结晶器钢水液面检测系统常用的方式
结晶器钢水液面自动控制有哪些作用呢？
一、是改善铸坯表面及亚表面质量，确保产品质量达到预定要求。手动浇注时，由于液面波动大，漏斗型结晶器钢管，引起夹渣、卷渣；拉速变化快而引起冷却不均匀，漏斗型结晶器钢管批发，影响了铸坯表面及亚表面质量。相比之下，液面自控系统带来的正好是液面稳定，拉速波动小，克服了手动浇注的缺点，从而提高了铸坯质量。
二、是液面自动控制是生产品种钢、特殊钢的重要保证措施。目前，漏斗型结晶器钢管公司，国内钢铁企业将面临前所未有的压力，漏斗型结晶器钢管，企业只有不断加快技术进步，优化产品结构，生产出技术含量高、高附加值的产品，才能处于不败之地。
结晶器铜板制造工艺对使用寿命的影响？
制造工艺
1 工艺流程
Cr-Zr-Cu合金结晶器铜板制造工序多、工期长。
铜板制造工艺流程：原材料→真空熔炼→真空铸锭→检验分析成分→锻造→固溶处理→时效处理→粗加工→机械性能检测→超声波探伤→成品检验→板坯毛坯→镀前成型加工→尺寸检查→电镀处理→镀层加工→超声波探伤检查→成品检查→包装出厂
2 材质成分性能
板坯结晶器材质主要使用Cr-Zr-Cu合金和Cu-Ag合金，化学成分和机械性能见表1/表2。国内主要使用的是“连铸结晶器铜板技术规范－YB/T4119-2004”中的Cr-Zr-Cu－Ⅰ型和Cu-Ag－Ⅱ型合金。 
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