实装线路板测试仪
设备优势编辑目前大多数工厂对PCBA的功能测试（FCT），大多实现的是传统的一对一的方式，即一种PCBA对应一个FCT测试台。该种测试台由测试工程师自己设计控制电路底板，连接I/O口到测试治具的针盘，然后编写底板Firmware模拟成品运行环境，实现对待测PCBA电压、电流检测、以及相应时序控制。一对一的方式虽然对测试工人是一种方便，但同时也意味着资源浪费，当该Model停产后，该FCT测试台也往往被束之高阁了。对测试工程师不断的制版，编程，接线等等重复劳动也是一个不小的工作压力。UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统通过PCI、ISA控制板卡和LabVIEW软件，构建一套比较完成的PCBA功能测试系统，运用该系统可实现对PCBA的各种动静态参数进行快速且全面的自动测试，对于新Model用户无需更换测试硬件，只需增加一个相应治具、编辑一个测试程序即可。相对于传统的测试方法，该系统具有以下无可比拟的优势：1、节省劳动力，提高生产效率。本系统将传统方法上多人合作完成的测试项目（多测试步骤）集中到一台自动测试设备上，只需手动将针床压合，系统就会自动进行数据采集处理，其速度是手动测试无法比拟的。系统对PCBA多信号可同步测试，人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种的便捷转换，为企业节省大量人力物力，并大大提高生产效率。2、减少测试上人为因素带来的偏差。在传统的测试中，检测线批发，由于测试人员的操作习惯和读数习惯往往会给测试结果带来人为因素上的偏差。本产品采用计算机自动分析，并得出产品好坏结果，彻底杜绝了人为误差的产生。3、大大缩减测试设备费用。在传统的测试中，企业往往需要购置一大堆测试/分析仪器，如万用表，示波器，逻辑分析仪，频谱仪等，费用高昂。本系统将上述仪器的功能全部集中到一起，大大缩减了测试设备购置费用。4、各种PCBA测试的通用性。本系统的最da的特点是能够通用，设备配置的板卡与软件灵活地结合在一起能够实现各种动静态参数的采集，并进行比对分析。电子产品在不断地更新换代，测试流程和测试内容上也在变更，本系统提供简单明了的用户界面，对于不同类型的电子产品，用户可自行设置相应的测试流程，检测线厂家，只需更换测试治具即可进行测试。5、易用性无论是更换机种，或是测试程序编辑，检测线服务，还是具体测试，一般操作者均能轻松掌握。
装配流水线的选择和保养
头部电机的维变压器维护和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率致使电机的绝缘破坏而发作设备作业不起来。
链条的维护和维护：链条需求多调查，勤加黄油和润滑油，因为链条长时间作业作业，润滑液领会蒸发掉，检测线，然后致使噪声变大，倾向匍匐等疑问。
流水线头部的减速箱的修理和维护：初次运用了一季度姿态今后把减速箱里的剩余的机油全放完，再用汽油，柴油等给减速箱里边洗个澡，然后再将新的润滑油加到调查窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。
需求注意:润滑油加的过少会致使减速箱噪声大和过热，乃至是减速箱的作废，而每次的润滑油也不能超越调查窗的中部，超越太多会致使减速箱过热，电机负载过大而维护开关断开。
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