涂装生产线上烘道等烘干固化设备的常见问题
随着对烘干温度的控制要求和温度控制均匀性的要求，出现了在炉内进行热风循环，涂装电泳线，80年代后期出现了燃油(气)热风循环的烘干固化炉，涂装电泳线工艺厂家，而且燃油(气)热风烘干固化的应用渐趋广泛。采用燃油(气)加热取代电烘烤的方法是一项重大节能技术。在使用经济性较高的情况下，涂装电泳线设计，采用燃烧器燃油热风循环式加热的烘干固化工艺在涂装生产线上应用已成为主流，涂装电泳线设备，且热风循环烘干室具有加热均匀、上下温差小、烘干温度可调范围大、使用维护方便的特点。
涂装工艺设计的重要性及关键点
涂装工艺设计贯穿整 个涂装车间的项目设计。涂装工艺设计的优劣直接影响产品的质量、生产效率和生产成本。涂装工艺设计的关键点是以最优化的涂装过程达到涂装生产的目的。因此涂装工艺设计必须根据产品 的结构特征、生产纲领和涂层标准确定涂装工艺流程，充分考虑生产物流、涂装材料、设备、厂房、公用动力设施及生产辅助设施等的优化组合。
在涂装工艺布置方面应充分考虑柔性化生产，物 流、人量顺畅，尽量缩短工件运行路线，避免不必要的 升降和迂回，同时也要充分考虑工件缓冲(贮存)和各 种物料存放位置合理;各种设备及库房布置恰当;消防、安全、卫生措施可靠;三废治理得当，环保符合国家 法规要求;考虑未来的涂装工艺发展和改造的余地。工件焊缝进行必要的清理及处理后， 采用阴极电泳处理方式，工件耐盐雾试验可达 960 h，涂层具有 优良的抗腐蚀性和装饰性，附着力较高，且具有均匀的 涂层及边缘厚度。
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