结晶器总成与结晶器结构特点
铜板厚度一般为45~50mm，无锡翻边结晶器钢管批发，主要取决于水缝深度和再加工要求。可采用的材质有Cu—Ag和Cu—Cr—Zr。如果连铸机拉速不高，相应铜板热面温度不超过250℃，可以采用Cu—Ag。随着连铸技术发展和操作水平提高，连铸机拉速也相应提高，结晶器铜板有必要采用Cu—Cr—Zr合金，可以满足热面温度为350℃甚至更高的工况。目前，国内方坯结晶器铜板次用Cu—Ag和Cu—Cr—Zr的都有，采用Cu—Cr—Zr的日趋增多。
为了提高结晶器使用寿命，翻边结晶器钢管，铜板都会经过表面处理，即镀层。典型的镀层材料有Cr、Ni、Ni—Fe、Ni—Co、Co—Ni。Cr的硬度高，督促呢个化学稳定性好，但Cr与Cu的线膨胀系数差距较大，镀层结合力差，镀层易剥落。Ni与Cu的结合力好，但其镀层硬度相对较低，高温耐磨性差。现已很少采用单独镀Cr或Ni得铜板。Ni—Fe、Ni—Co、Co—Ni都有硬度高、耐磨性好的特点，无锡翻边结晶器钢管价格，其中Ni—Fe的化学稳定性较差，其镀层韧性随着硬度增加会降低；Ni—Co的抗热交变性稍差；Co—Ni的材料成本较高。目前采用最多的镀层是Ni—Fe或Ni—Co。
结晶器总成与结晶器结构特点
2、结晶器结构特点
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A、结晶器本体
两块弧面铜板和两块侧面铜板组合成结晶器内腔，无锡专业翻边结晶器钢管，铜板上加工有若干冷却水槽（即水缝），用螺钉将铜板与支承板（也称为背板）连接。支承板上设有冷却水通道，冷却水从振动台上的供水孔进入支撑框架再进入支承板，再通过支撑框架流回到振动台上的回水孔。
设计时，需要根据冷却水压强核算螺钉连接的受力及强度，并调整连接螺钉数量，直至满足要求。一般情况下，两排螺钉之间布置5~6条水缝。
结晶器内腔角部的倒角一般采用早弧面和侧面铜板的结合部位垫有带45°斜面的铜质垫板形成；也有直接在侧面铜板上加工出倒斜角斜面的。
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