换热器内漏处的修理
1、挖孔:在确定了内漏点的位置后，从换热器最外层对应着漏点的地方，开始割孔，顺序是由外向里，一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形，且尺寸的大小是外层大，向里逐渐小，一般每层板上孔的大小相差40mm，厂家直销换热器，如漏点位置较深，在外层割出的孔应较大。
2、清渣:在割完孔后，应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理，换热器，这是在对焊回补板时，回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键，可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣，注意应尽量将清理的渣子清出，不让其掉进换热器内。
3、配回补板:为保证修理的质量，从换热器上每层割下来的板料，不再使用，重新配回补板，另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚，不锈钢换热器供应，其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm，且也为椭圆形，并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。
换热器在余热回收和热力系统中是广泛使用的设备，为了获得最jia】经济效益，焊接式板式换热器，就要牵涉到换热器优化设计。利用换热器虽然可以回收热能，但增加投资和运行费用，对换热器的优化设计目前还没有统一的、大家所公认的最hao方法，较多的作法是采用前述的效率一传热单元数（E-NTU）法。
换热器介质的温度取决于工艺条件，尽管我们希望传热温压较大而提高传热强度，但介质温度过高或过低都可能出现结垢、沉淀、结晶等现象，反而使传热恶化。同时介质温度的选择对壁面材料的选用及热补偿要求都有影响，一味追求高效率经济上并不合算，为此可参考如下数据。
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