浅谈喷塑后产品产生的缩孔原因及解决方法
进入21世纪后以来粉末喷塑设备以涂层质量高，产量大，无锡全自动涂装生产线品牌，成本低，技术经济效益显著提高，首ci实现了无溶剂，无毒的干法涂装生产，成为涂装工业的一次技术革命。一次性涂装过程可达到溶剂型涂料多道涂装的涂膜厚度，喷过的粉末涂料可以进行回收，基本做到无环境污染。一次性涂装的工艺过程使生产周期缩短，设备操作方便，施工安全，无锡优质全自动涂装生产线，工艺过程简单，能源和原材料比较节省，极易实现自动化流水线生产。同时出现大大小小的涂装公司和涂装加工厂出现，由于每个涂装设备厂的设备技术参差不齐，全自动涂装生产线，也导致加工出来的产品质量也参差不齐，今天我们就先来谈谈喷塑后的产品出现缩孔的原因：
1.前处理脱脂不彻底
2.压缩空气质量不合格
3.铬化料周转过程中可能受到油污水渍污染
4.链条下接油盘变形，造成链条滴油污染
5.混粉而引起的缩孔
喷涂设备要正确使用 常见问题了解
喷漆涂装线在施工中使用的是非常好的，他一般采用静电喷涂方式对工件进行喷涂，喷房的主要设备由喷粉室、静电喷粉设备及喷枪、粉末回收装置等组成。这种水帘喷漆室简单实用，无锡全自动涂装生产线公司，目前在喷漆涂装线中应用较多。
水帘喷漆室前面为水帘板，水帘板上面有溢流槽，在施工的过程中，工件由悬挂输送链送入喷漆室。操作者用手持式静电喷漆枪或固定式旋杯喷漆枪对工件进行喷涂作业时，飞散的过喷漆雾随气流吸引，进入喷漆室，首先与水帘板的水幕相遇，被冲刷到水槽内，其余漆雾在通过多级水帘喷淋净化后，完全被拦截在水中
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