换热器防腐蚀的六项措施之合理的工艺设计
1合理的工艺设计
设计时，将蒸汽放在管程侧，避免高速气体流经壳程。壳程有较大流量介质时，可以设计多个壳程入口，缓冲压力，另外应设置防冲板，减少高速流体对设备造成的冲刷腐蚀。
为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。
对冷加工件和焊接件进行热处理，有助于消除残余应力，从而也有助于防止应力腐蚀的产生。常采用应力退火热处理消除残余应力或其他消除残余应力的方法，换热器，如水压试验、振动时效及锤击等。
另外，管束起吊必须采用尼龙带，保证金属表面平整、无划痕、能够顺利入壳。
换热器的合理清洗周期
有资料显示，由于各种换热器结垢而造成的经济损失，不锈钢片换热器，在工业国家可高达国民生产总值的0.3%。因此，除了在换热器设计、选型、控制污垢等方面采取抑垢措施外，还应定期进行污垢的清洗、清除。
由于污垢随运行时间而不断增长，不锈钢列管换热器，使换热器的传热能力逐渐下降，这就要求对换热器进行周期性的清洗，而确定最jia的清洗周期就非常重要。若清洗周期过长，必然使运行操作费用增大，而清洗过于频繁，也会不够经济。
最jia清洗周期可以用两种方式表达：
1、以总生产率最da作为目标函数求得最jia清洗周期，成为最da产量清洗周期。
2、以单位质量产品的费用最xiao作为目标函数求得最jia清洗周期，成为最xiao成本周期。
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