丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
影响丁腈橡胶
丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
NBR制品的尺寸公差一般为0。5％～1。0％。美国模压橡胶制品模具尺寸的允许公差随制品而定，徐州丁晴胶胶头，一般制品模具尺寸公差为0。127 mm，特殊精密制品模具尺寸公差为0。005 mm；橡胶制品的加工尺寸公差随胶种、配方、尺寸和形状的变化而变化，实心制品加工尺寸公差为0。254～0。635 mm，海绵制品加工尺寸公差为0。254～1。520 mm。在硫化前将胶料进行高频预热，丁晴胶胶头厂，可以有效减小胶料内部变形；冷却后胶料的收缩率超过模腔，收缩程度随胶料组分（特别是填充剂品种和用量）变化而变化，并与胶料模压前内应力大小有关。
丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
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丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
胶片隔离
为防止粘连，NBR混炼胶下片时可在胶片表面涂覆隔离剂，但不能使用硬脂酸类粉剂，因为硬脂酸不溶于NBR，会起到过量润滑的作用，丁晴胶胶头生产厂家，影响胶料在模压时的粘合。当NBR胶料与金属芯结合时，也不能使用粉剂隔离剂，必须保证胶料与金属接触面的粘性。
