在换热器的应用过程中应如何提高其换热效率呢？
1.提高对数平均温差
板式换热器流型有逆流、顺流和混合流型(既有逆流又有顺流)。在相同工况下，逆流时对数平均温差大，顺流时小，混合流型介于二者之问。提高换热器对数平均温差的方法为尽可能采用逆流或接近逆流的混合流型，尽可能提高热侧流体的温度，降低冷侧流体的温度。
2.进出口管位置的确定
对于单流程布置的板式换热器，为检修方便，流体进出口管应尽可能布置在换热器固定端板一侧。介质的温差越大，流体的自然对流越强，导热油换热器，形成的滞留带的影响越明显，南京换热器，因此介质进出口位置应按热流体上进下出，冷流体下进上出布置，钢铝翅片管换热器，以减小滞留带的影响，提高传热效率。
换热器
20世纪90年代初，浮头式换热器，我国开发研制出一种高效换热组件——换热管。换热管是由波纹管和接头两部分组成。
其传热效率可提高2～4倍，这种高效换热器还具有不易结垢、温差应力小等优点。然而，由于波纹管是由薄壁(壁厚为05～10mm)光滑管加工而成，成型后其应力状态复杂化。其管束的强度和刚度都与光滑管有很大差别，致使这种换热器的管束和管板的应力分析困难。由于管束和管板强度问题没有解决，使得这种高效设备的应用范围受到限制，同时也有安全隐患。为使这种高效节能产品能应用于石油、化工等更广泛的工业领域，对换热器进行强度研究，建立相应的设计标准是非常必要的。
