管壳式换热器
在操作一定时间之后，若管壁的结垢非常地明显，那么传热能力就会弱化，换热介质的出口温度无法与最初设计的工艺参数要求相吻合，辽宁换热器，污垢造成管内径日益变小，SRL型换热器，流速则递增；压力受损递增。此时，应采用定期性的流量检测、压力与温度等多种操作方式来界定结垢的状况。
污垢、换热介质、流体速度偏大以及电化学等一系列原因均会造成换热器壳体、换热管以及外部出现腐蚀与磨损。壳体一般采用超声波测厚设备或是其他的非破坏性测厚设备，由外部检测与评估的方式界定能够产生腐蚀与减薄等壳体具体部位。换热管在出现破裂之前的腐蚀与磨损状况采用涡流探伤法进行分析，钢铝换热器，详细分析换热管壁厚减薄量，同时也对换热管缺陷的深度进行分析，提前预防并控制换热器的失效。
换热器结垢腐蚀两大原因
1颗粒污垢
悬浮于流体的固体微粒在换热表面上的积聚，一般是由颗粒细小的泥沙、尘土、不溶性盐类、胶状物、油污等组成。
当含有这些物质的水流经换热器表面时，容易形成污垢沉积物，螺旋板换热器，形成垢下腐蚀，为某些细菌生存和繁殖提供温床。当防腐措施不当时，最终导致换热表面腐蚀穿孔而泄漏。
2生物污垢
除海水冷却装置外，一般生物污垢均指微生物污垢。循环水系统中最常见的微生物主要是铁细菌、真菌和藻类。
铁细菌能把溶于水中的Fe2+ 转化为不溶于水的Fe2O3 的水合物，在水中产生大量铁氧化物沉淀以及建立氧浓差腐蚀电池，腐蚀金属。
且循环水系统中的藻类常在水中形成金属表面差异腐蚀电池而导致沉积物下腐蚀。块状的还会堵塞换热器中的管路，减少水的流量，从而降低换热效率。
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