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机床电气设备(1)电气设备故障的分类  机床电气设备的故障可分为设备自然故障和人为故障两类。机床在正常运行过程中,往往由于不可避免的机械振动、电流泄漏或各类机械、电气设备运行的热效应等使得机床内的设备元件磨损、老化和失效。  (2)电...


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机床电气设备

(1)电气设备故障的分类

  机床电气设备的故障可分为设备自然故障和人为故障两类。机床在正常运行过程中,往往由于不可避免的机械振动、电流泄漏或各类机械、电气设备运行的热效应等使得机床内的设备元件磨损、老化和失效。

  (2)电气设备故障的诊断步骤

  当机床电气设备出现故障时,维修人员不应急于开始故障检查,数控龙门铣维修多少钱,而应先做好调查工作。首先向机床操作人员调查机床故障发生前的运行情况及故障的具体现象,如故障发生的时间(开车前后还是运行过程中),机床故障时的运行动作,可能是由于什么操作引发了机床故障,浙江数控龙门铣维修,以及是否有类似故障发生的先例等;在调查充分后,先应该初步检查电气设备的一些基本元件,如熔断器是否被熔断,导线是否完好,电机运行是否正常等;然后维修人员开始进行电路分析,电路分析要依据电气设备的电路原理图进行,先对出现故障的部位进行初步判断,再逐渐缩小范围,在进行电路分析时,要根据出现故障的现象进行针对性排查;电路分析完毕后可进行断电检查操作,由于机床可能存在短路等电气故障,因此断电排查不可仅仅关闭机床启动开关,而应彻底断开机床电源,再根据电路分析的初步结果排查故障位置。

  特别需要注意的是,一定要在断电检查完成、初步确保没有电路、电源接地故障后才可进行通电检查,通电检查主要针对机床内的电气元件故障进行排查,但为了保证维修人员的人身安全,要使机床的电机与传动部分脱离后才可进行。


卧式车床

 由于在此之前已经加工完毕的螺纹底孔与该序定位轴颈之间有约φ0.2mm左右的同轴度误差(定位夹紧方法),导致攻螺纹时丝锥与底孔之间也有约φ0.2mm左右的同轴度误差,对攻螺纹工艺改进试验造成较大的困难。

  我们先后进行了三次尝试。di一次是如大多数攻螺纹一样,使用常规的刚性攻螺纹刀杆进行试验。由于刚性攻螺纹刀杆不能摆动,攻螺纹时丝锥被底孔强行弯曲,结果攻螺纹效果非常不理想,丝锥总是异常折断,不仅丝锥寿命非常低,还造成很多废品。为解决该问题,我们先是想控制螺纹底孔质量,数控龙门铣维修厂家,以保证螺纹底孔与定位轴颈的同轴度,但由于一方面螺纹底孔加工设备精度较低且精度下降严重,一方面定位轴颈加工中存在基准转换且工序较多,数控龙门铣维修价钱,实践证明此法行不通。最后,我们决定在攻螺纹上想办法,经讨论研究,决定试验采用可以径向和轴向浮动的攻螺纹刀杆,通过多次的工艺参数调整和试验,最终取得了满意的效果。用数控机床替代手动车床,令M12×1.25mm螺纹孔的丝锥加工寿命提高了一倍以上,每年可为公司节约刀具成本近10万元。


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