板式换热器流程与流道的选择方法？
板式换热器流程和流道的选择
板式换热器流程组合形式应根据换热和流体阻力计算，在满足工艺条件要求下确定，尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近，从而得到最jia的传热效果，因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值，蒸汽空气换热器，虽然板式换热器各板间流速不等，但在换热和流体阻力计算时，仍以平均流速进行计算，换热器，由于U形单流程的接管都固定在压紧板上拆装方便。
换热器内漏处的修理
1、挖孔:在确定了内漏点的位置后，从换热器最外层对应着漏点的地方，开始割孔，顺序是由外向里，一直割到有内漏点的那一层为止。割出的孔应为椭圆形，且尺寸的大小是外层大，向里逐渐小，一般每层板上孔的大小相差40mm，如漏点位置较深，在外层割出的孔应较大。
2、清渣:在割完孔后，应对留在每层板上的氧化渣认真进行清理，这是在对焊回补板时，回补板与每层螺旋板能否贴紧焊牢的关键，可用錾子和修整模具用的小手砂轮清理氧化渣，螺旋板式换热器，注意应尽量将清理的渣子清出，不让其掉进换热器内。
3、配回补板:为保证修理的质量，从换热器上每层割下来的板料，不再使用，重新配回补板，换热器的好处，另配的回补板要用与换热器螺旋板相同的材料和板厚，其周边应比换热器上每层割出的孔分别大15mm?20mm，且也为椭圆形，并做成和换热器每层螺旋板弧度相一致的弧形。
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