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自动磷化生产线案类    全自动磷化生产线为直线槽边轨道式;龙门行车垂直起吊;水平移动运行的自动磷化生产线设备,专业磷化线厂,设备主要由:槽体、道轨机架、龙门行车、滚筒、导线机架、工作走台、管路系统、辅助系统,废气吸雾系统、电器控制系...


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自动磷化生产线案类

    全自动磷化生产线为直线槽边轨道式;龙门行车垂直起吊;水平移动运行的自动磷化生产线设备,专业磷化线厂,设备主要由:槽体、道轨机架、龙门行车、滚筒、导线机架、工作走台、管路系统、辅助系统,废气吸雾系统、电器控制系统等组成。

    生产线采用PLC可编程序控制器,并且通过触摸屏电脑对生产线的运行动作状态实现动态显示,各种工艺参数如:时间、温度、故障等进行显示,创造出友好人机界面,具有较高自动化的设备。



磷化质量控制及检测方法

涂漆前打底用磷化

  用于漆前打底的磷化处理,其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性,因此重点在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化质量检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。膜外观应为均匀细密完整的磷化膜,对轻铁系磷化,徐州磷化线,其外观应为均匀细密完整的磷化膜,磷化线价格多少,对轻铁系磷化,其外观应为完整的红蓝彩色膜。磷化膜不宜过厚,一般膜重应小于7.5g/m2,zui佳为1.5~3.0g/m2,对于轻铁系磷化膜重0.5~1.0g/m2为宜,过厚和粗糙的磷化膜是不利涂漆的。耐蚀性指标包括磷化膜本身的耐蚀性和涂漆前不应出现泛黄生锈现象。磷化与漆配合后的耐蚀性是最为重要的,它体现了磷化膜与漆协同后的整体耐蚀能力。磷化膜与涂漆配合后除检测耐蚀性外,一般还需测定其漆膜的机械物理性能,如:附着力、冲击强度、抗弯能力(柔韧性)等。



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