固体氯化石蜡的制作工艺：固体氯化石蜡属于有机化学含有卤原子的无环饱和化合物，生产过程是：首先将石蜡在贮槽中加热，以四氯化碳作溶剂在反应器内氯化到含氯量达百分之７０，其次移动到中间的洗涤槽洗涤和汽提得到固体氯化石蜡，然后再将洗水、四氯化碳分离回收使用，固体氯化石蜡可减少在排出尾气时的有害气体，降低对环境的污染，生产成本低，使用时间久。
液态氯化石蜡的制作工艺：采用多级阶梯式舱式反应器进行石蜡链上的氢原子取代反应。技术特点是以lv气或液氯、石蜡为原料，以四氯化碳为溶剂，在６５～７５℃下通过光氯化反应生成氯化石蜡的混合液，混合液水洗、用碱液中和酸，再分层分离，除去生成的盐液后，剩余的四氯化碳溶液通过减压蒸馏除去四氯化碳和水分，产品中水含量在百分之１以下，符合产品的使用技术要求。工序减少，能耗降低，投资和成本降低。 它具有设备简单、易操作、产品质量稳定等优点。
氯化石蜡-42
可作为润滑油的抗凝剂及抗极压添加剂，可用作PVC制品的助增塑剂，用于 PVC电缆料、地板、薄膜、塑料鞋、人造革以及橡胶制品，还可用作润滑油冷却液抗凝剂、抗挤压添加剂及油漆添加剂。
用 途：用于油漆、氯化橡胶和苯乙烯-丁二烯树脂类涂料中，在塑料中，作为阻燃剂、粘结剂、胶结剂和填充剂，另可作为润滑添加剂，同时也具有耐潮和耐化学腐蚀性。
产品特点：氯化石蜡是一种重要的阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂，具有挥发性低、阻燃、电绝缘性良好、价格低廉等优点，广泛应用于电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶制品及涂料、润滑油等的添加剂。
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氯化石蜡42
为淡黄色粘稠液体。凝固点-30℃，相对密度1.16（25/25℃），不溶于水，溶于有机溶剂和各种矿物油中。
氯化石蜡52为浅黄色至黄色油状粘稠液体。凝固点<-20℃，相对密度（25/25℃）1.22-1.26。溶于苯、醚，微溶于醇，不溶于水。氯化石蜡70为树脂状粉末，白色或淡黄色，相对密度1.65（25/4℃）。
