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卧式车床可以降低螺纹孔加工刀具成本

由于传统设备精度较低,切削参数调整困难,加之受操作者的技术水平、经验、责任心和疲劳程度等因素影响,长期以来,很多工序的刀具寿命都非常不稳定。在螺纹孔的加工中,用数控机床替代传统手动车床的思路,有效提高了攻螺纹刀具的寿命,降低了刀具使用成本。

  工艺现状

  我公司生产的某曲轴机油泵安装轴颈端有一个M12×1.25mm螺纹孔,其结构和技术要求,采用普通卧式车床进行加工。该孔以法兰端轴颈和第Ⅰ主轴颈定位,用车床三爪卡盘夹紧曲轴法兰端轴颈,带动曲轴旋转,提供切削动力;曲轴第Ⅰ主轴颈架在中心架上,数控车床维修报价,以保证曲轴与机床主轴同轴;螺纹底孔已在前序(平头打孔机上)加工完成;丝锥安装在一专用工装内。加工时,数控车床维修多少钱,操作者把持专用工装手柄推动专用工装完成进给,进给结束时操作机床反转,数控车床维修厂,并把持专用工装手柄,丝锥和专用工装一起自动从工件中退出。由于是卧式加工,所以机床自带的切削液难以进入螺纹底孔深处,阜宁数控车床维修,为保证丝锥的冷却,需要操作者每加工完一个工件就要用毛刷将切削液(油基)充分、均匀地涂抹于丝锥表面。




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