对于重要负荷电机轴承，常选用著名品牌轴承。购买轴承时，采购部门从供货源头抓起，在质量、价格两方面开展货比三家，选用信誉好、有资质、成规模的供货商，一旦选定，不轻易更换代理，从源头上杜绝劣质、模仿轴承的进入。<BR> 选型很重要，曾发生过许多选型问题。一些电机刚安装投运，驱动侧轴承出现过热，检查发现并非油脂、安装、负荷及轴承质量问题，什么是非标轴承，而是轴承径向游隙选得太小。如一台 Y200L2-2型，37kW电机，轴承 6312轴承。原轴承径向游隙C2，间隙小于普通型，非标轴承，电机负荷侧轴承温度高达96℃，轴承间隙改选C3，电机投运后，负荷侧轴承温度降坚58℃。该电机额定转速2890r/min，加工非标轴承，轴承内圈温度上升迅速，内圈膨胀，滚珠摩擦力增加，引起轴承过热。轴承间隙代号有CN、C2、C3、C4、C5，需结合机械负荷特性选择适当间隙，不能忽视被驱动机械的特性。<BR> 就某一电动机而言，轴承型号选择时已根据负荷特性作了考虑。但在实际应用中，还应考虑保持架、轴承的滚体类型等因素，并注意轴承的保持架选择。对于轻负荷、要求噪声低、运行温度低（＜120℃）的可选用增强型尼龙66保持架。但尼龙保持架存在易老化、脆裂，不耐温弱点，现场电机已基本不使用尼龙保持架。对于重型冲击性、高温负荷，可选用钢性保持架。对于温差大、振动大的负荷，可选用铜保持架。普通电机轴承的滚动体根据负荷情况，选择滚柱型或是滚珠型。如315M4、132kW、232A电机，运行中轴承温度达到76℃，电机常出现缺油异响问题。检查该电机负荷侧轴承，发现设计为滚柱型轴承（NU318C3），电机所带机械负荷不均衡，将其改成滚珠型(6318C3)轴承后，电机温度降至56℃。
将非标轴承的游隙控制好可减少过度磨损
一般的情况下我们在需要承受以径向载荷为主要的径向与轴向进行的联合载荷的时候，采用非标圆锥轴承。而有些比较特殊的非标圆锥轴承可以承受以轴向为主的联合载荷，但是一般的情况下不适合去承受一些纯粹的轴向载荷。这样可以限制轴上的一个方向的轴向位移，所以非标轴承可以作为一种单向轴向定位的轴承使用。这样的结构可以是分离型的，将其分别安装在内圈与外圈上面，并且在外圈上也可以方便的进行互换与安装拆卸。
在进行非标圆锥轴承的安装和使用时，可以对径向与轴向的游隙进行一些调整，也可以采取一些措施用来增加轴承的刚性。非标圆锥轴承游隙的大小，是轴承能否良好的进行工作的关键。如果游隙太小的时候，造成的温升会较高，游隙较大的时候，振动也会变大，这样其旋转的精度就不容易得到保证了。太大或者太小都会对轴承造成损坏。所以，在安装或者使用的过程中，需要特别的注意调整一下轴承的游隙。当安装非标圆锥轴承的时候不允许轴相对于外壳孔有一些倾斜，这样为了防止滚子与滚道接触的地方产生应力集中的时候，四川非标轴承，这样就比较容易造成轴承损坏的时间过早。只有一些比较特殊的情况，才允许有微量的倾斜。比如滚子与滚道母线之间成为修正线接触的时候。
因为在径向载荷的作用下会产生一些附加的作用力，所以，一般在轴的两个支撑中安装了两套非标圆锥轴承，这样轴承的内外圈的同名端就互相对应了。
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