锻压行业向精密、高效、环保方向进军
——数字化趋势。近几年由于市场需求的多样化，加上机械和控制技术的进步，促使金属板料无模成形有了新发展。目前典型的板料无模成形方法有旋压成形、成形锤渐进成形、多点成形和数字化渐进成形。数字化渐进成形技术可以直接应用于汽车工业、航空航天飞行器、医疗器械等产品的制造上。
——高效化趋势。在国际锻压领域，面对来自发展中国家劳动力资源的竞争，近年来发达国家大力发展高效率锻压技术，使劳动生产率比国内锻压企业高出数十倍，完全弥补了在劳动力成本方面的竞争劣势。例如可进行柔性冲压生产的大型多工位压力机，代表了当今国际锻压技术的最gao水平，是目前世界上大型覆盖件冲压设备的最gao级发展阶段，也是车身覆盖件冲压成形生产的发展方向。
近年来，我国模具工业有了长足的进步。2005年模具产值为610亿人民币，开式双曲轴气动冲床，2006年约720亿，平均每年以20%～25%的速度增长。模具的技术水平同样有显著提高，开式双曲轴气动冲床厂家，一些国产优质模具的性能已接近国外同类产品的先进水平，专业开式双曲轴气动冲床，而这些优质模具大多数为塑料模和冲压模。冲压模的加工离不开电火花线切割机床（WEDM）。据统计，我国约有80%的WEDM用于冲压模加工。
我国先进水平的冲压模现状：
标志着冲压模先进水平的是高精度、长寿命、多工位级进模，它具有结构复杂、制造难度大、精度高、寿命长、生产效率高和低耗材耗能的特点，是我国重点发展的精密模具品种之一。
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