挤出机出机的功能是采用加热、加压和剪切等方式，将固态塑料转变成均匀一致的熔体，并将熔体送到下一个工艺。熔体的生产涉及到混合色母料等添加剂、掺混树脂以及再粉碎等过程。成品熔体在浓度和温度上必须是均匀的。加压必须足够大，上海塑料挤出机，以将粘性的聚合物挤出。挤出机通过一个带有一个螺杆和螺旋道的机筒完成以上所有的过程。塑料粒料通过机筒一端的料斗进入机筒，然后通过螺杆传送到机筒的另一端。为了有足够的压力，螺杆上螺纹的深度随着到料斗的距离的增加而下降。外部的加热以及在塑料和螺杆由于摩擦而产生的内热，全自动塑料挤出机，使塑料变软和熔化。
一、注塑机螺杆分类
1、 按材质分有：
A、HPT全硬化粉末合金螺杆、
B、A级双合金螺杆、
B级双合金螺杆、
C、电镀螺杆
D、不锈钢螺杆、
E、SKD61螺杆、
F、普通氮化螺杆。
A：HPT全硬化粉末合金螺杆采用采用钨钴粉末合金工具钢，经特殊工艺整体硬化处理成型，螺杆内部与外部整体硬度相同， 达到HRC65°左右。适合加工各种透明产品、精密产品以及添加纤维LCP.，PPS.PES.PPA，磁粉，电木等特殊性高温高腐蚀性塑料。
B：双合金螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材，然后牙顶或者螺槽离子喷焊碳化钨镍基合金，皮膜密度为98~99.9%，密度强度：10000psi以上，合金层厚度0.8—2.5mm，螺杆表面硬度在HRC60°左右。适合加工各种透明产品以及添加纤维的PA6、PA66等工程料。
C：电镀螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材，成型过后外表面电镀一层硬铬、镍、钛等元素。镀层厚度为0.03—0.06mm，硬度在HRC60°左右。适合加工PC，PMMA，PET透明料和腐蚀性塑料U-PVC料。
D：不锈钢螺杆材质为9Cr18MoV特殊不锈工具钢，采用整体淬火+整体硬化处理，整体硬度在HRC55°左右
E：SKD61螺杆采用日立SKD61材料，经特殊工艺处理成型，产品韧性好，抗扭力强。
F：普通氮化螺杆采用SACM645、38CrMoAlA为基材经特殊工艺处理成型，氮化层深度0.5mm—0.8mm，整体硬度HV980~1080°适合加工普通塑料，如PP，ABS，PS，AS，PVC等普通塑料。
二、注塑机料筒分类
1、常用注塑机料筒有：双合金料筒，氮化料筒
双合金料筒简介：
双合金料筒有：K1双合金料筒，塑料挤出机，K3双合金料筒，K5双合金料筒。
K1双合金料筒基材为合金钢，内孔离心浇铸碳化钨合金。
K3双合金料筒基材为合金钢，pvc 塑料挤出机，内孔离心浇铸碳化钨+钴合金。
K5双合金料筒基材为合金钢，内孔离心浇铸碳化钨+钴合金+镍合金。
双合金料筒适合注塑加玻纤工程料，内孔离心浇铸合金元素的成分按添加玻纤的多少选择
普通氮化料筒：
普通氮化料筒材质为SACM645、38CrMoAlA合金钢，经调质、氮化处理成型，氮化层深0.5—0.8mm。适合加工普通塑料
螺杆料筒的硬度根据所选材质的不同，略有差异，但整体硬度都在HRC58°左右
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