加工中心机械系统常见故障及检修
某立式加工中心镗孔精度下降，圆柱度超差，主轴发热，噪声大，贵州镗床维修，但用手拨动主轴转动阻力较小。故障分析。主轴部件解体检查，发现故障原因如下：
①主轴轴承润滑脂内混有粉尘和水分，这是因为该加工中心用的压缩空气无精滤和干燥装置，故气动吹屑时少量粉尘和水气窜入主轴轴承润滑脂内，造成润滑不良，导致发热且有噪声；主轴内锥孔定位表面有少许碰伤，锥孔与刀柄锥面配合不良，镗床维修设备，有微量偏心；
③主轴自动夹紧机构内部分碟形弹簧疲劳失效，镗床维修多少钱，刀具未被完全拉紧，有少许窜动。
加工中心机械手换刀故障的处理
1. 首先使用M39令，使机床处于维修状态，让机床后面机械手处理方式开关变成手动方式，镗床维修价钱，让机械手回到原点状态。
2. 如果机床不能做回原点操作，修改K12号参数。
3. 回原点后经观察，机械原点不在机械手换刀位置，我们知道，主轴过低，机械手在换刀时会因为换刀位置过低而碰伤机床，完不成换刀工作；过高，机械手虽然能完成换刀工作，但机械手送到主轴后，因没有到达位置而卡刀不紧，造成掉刀现象。
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