铣端面打中心孔机床自动上下料的注意事项
数控铣端面打中心孔专用生产线机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，能够出色的完成各种轴类零件的铣端面打中心孔、套车、镗孔、攻丝的自动上下料生产。自动数控机床车削的工艺加工中要注意的问题：数控专用机床加工的工艺与普通机床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而注意以下几个方面。
铣端面打中心孔机床自动上下料1.合理选择切削用量。
2.合理选择刀具：
为减少换刀时间和方便对刀，尽量采用机夹刀和机夹刀片。
3.合理选择夹具：
(1)零件定位基准重合，以减少定位误差。
4.确定加工路线：加工路线是指数控机床加工过程中，刀具相对零件的运动轨迹和方向。
(1)能保证加工精度和表面粗糙要求;
(2)尽量缩短加工路线，减少刀具空行程时间。
5.缩小加工余量：目前，在数控专机还未达到普及使用的条件下，一般把毛坯上过多的余量，特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通机床上加工。
中心架的调整
是把调整中心架的首件利用普通机床提前做好中心孔的处理。提前做好三爪架持端的外圆，顶端的端面、内孔、60°倒角，两端的加工面保持同轴，这样便于支撑中心架前把工件一夹一顶，工件不产生跳动。在调整中心架支腿时，铣打机，在调整滚轮与工件接触时，滚轮产生转动，这时应检查滚轮在施加外力时是否停止，在不停止的情况下为适合，还要施加适当的预紧力，固定好两个支腿，撤掉尾座顶尖，铣打机厂家专卖，用百分表对照检查顶住和撤掉时反映的数值，一般工件应抬起0.05～0.08mm为好。安装好中心架上盖，注意这时上盖的压紧螺钉不压紧，铣打机故障维修，并在与上盖接触的平面间放置一张普通的纸（一般纸张厚度为0.07mm左右），调整上面的支腿，调整到纸张能不松不紧的拉出，固定支腿，拿出纸张压紧上盖即可，这时既保证工件的对中，又保证工件有适当的预紧力。上面介绍了常用的调整中心架的方法，还有其他的方法，比如打表测量工件的上母线和侧母线，工件找正时应在尾座端抬头0.05mm。这些的前提条件是工件回转不能产生跳动。
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