盘点板式换热器的各项优点
1.清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后，叠加式换热器厂家，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。
2.简单改改换热面积或流程组合 只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。
3.报价不高 在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式换热器低。
4.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
5.占地面积小 板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
6.传热系数高 管壳式换热器的布局，从强度方面看是极好的，叠加式换热器厂，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
密封面本身存在较高的冷加工残余应力，操作条件下有较高的应力水平，螺旋板式换热器厂，是导致本次换热器板片失效的直接原因。氯丁胶中含有的C1、S等元素在操作温度下析出，导致奥氏体不锈钢发生应力腐蚀，是本次换热器板片失效的根本原因。建议在使用过程中定期对上述诸参数进行相应的检查，以避免类似事故的发生。
测试了具有菱形横截面，材料为三元乙丙橡胶，定西换热器，硬度为邵氏80的板式换热器密封垫片的16CPVT可拆卸板式换热器垫片压缩回弹性能试验与分析压缩回弹性能。揭示了板片中的梯形槽对垫片压应力影响的规律。在梯形槽约束作用下，压缩和回弹阶段的垫片压应力均明显高于简单压缩，其原因是垫片变形越大，梯形槽对其约束作用不断增强。反之亦然。
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