板式换热器——清洗水垢的具体步骤
1) 冲冼:酸洗前，先对换热器进行开式冲洗，使换热器内部没有泥、垢等杂质，这样既能提高酸洗的效果，也可降低酸洗的耗酸量。
2) 将清洗液倒入清洗设备，蒸汽空气换热器，然后再注入换热器中。
3) 酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4 h，其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液pH值大于2，TLS不锈钢高效换热器，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。
4) 碱洗:酸洗结束后，用NaOH，Na3P04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。
盘点板式换热器的各项优点
1.清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。
2.简单改改换热面积或流程组合 只需求添加（或削减）板片，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。
3.报价不高 在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式换热器低。
4.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
5.占地面积小 板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
6.传热系数高 管壳式换热器的布局，换热器，从强度方面看是极好的，供应叠加式换热器，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
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