盘点板式换热器的各项优点
1.清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洁。
2.简单改改换热面积或流程组合 只需求添加（或削减）板片，换热器，即可到达需求添加（或削减）的换热面积。
3.报价不高 在运用资料一样的前提下，由于布局所需求的资料较少，所以生产成本必定要比管壳式换热器低。
4.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下，板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
5.占地面积小 板式换热器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
6.传热系数高 管壳式换热器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，高效螺旋板式换热器，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，1型螺旋板式换热器，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
我国装备制造业的现状
装备制造业是国民经济的重要支柱产业。《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》实施以来，我国装备制造业发展加快，重大技术装备自主化水平显著提高，综合竞争力进一步提升。根据2009年的各国统计局数据，我国装备制造业规模总量已经达到2.2万亿美元，产业规模位居世界第一，超过美国（1.5万亿美元）和日本（1.23万亿美元）两国的产值。 我国已成为装备制造业大国，但远非装备制造强国，与发达国家相比，还存在明显差距：（1）缺少自主知识产权，新技术、新产品的研发能力薄弱，先进技术依靠国外，高新技术装备主要依赖进口；（2）产业结构不合理，低技术装备产能供过于求，重大技术装备和高新产品生产能力又严重短缺；（3）行业集中度低，SRL型换热器价格，企业规模小，现有3万多家装备制造企业，没有一家能跻身世界500强；（4）劳动生产率和工业增加值率低，人均劳动生产率远落后于发达国家。
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