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无锡加工中心维修-------利润10年下降80% 制造业艰难转型

钱越来越难赚,经济下行暴露中小企业弱点。传统制造业走到了十字路口。

  受累于世界经济不景气、国内外市场疲软,以及产业全球转移等的影响,中国的传统制造业面临严峻挑战。而在中国最发达地区之一的长三角,如东数控车床维修,近年来用工和其他成本迅速上涨,制造业形势亦很不乐观。

利润10年下降80% 制造业艰难转型

  如何应对经济下行的大环境压力?面对客户减少、订单下降,数控车床维修价格,企业又如何转型?记者近期走访了长三角地区的几家中小制造业企业和有关专家,从传统制造业的现状,寻找根源探究出路。


卧式车床可以降低螺纹孔加工刀具成本

由于传统设备精度较低,切削参数调整困难,加之受操作者的技术水平、经验、责任心和疲劳程度等因素影响,长期以来,很多工序的刀具寿命都非常不稳定。在螺纹孔的加工中,用数控机床替代传统手动车床的思路,有效提高了攻螺纹刀具的寿命,数控车床维修,降低了刀具使用成本。

  工艺现状

  我公司生产的某曲轴机油泵安装轴颈端有一个M12×1.25mm螺纹孔,其结构和技术要求,采用普通卧式车床进行加工。该孔以法兰端轴颈和第Ⅰ主轴颈定位,数控车床维修价钱,用车床三爪卡盘夹紧曲轴法兰端轴颈,带动曲轴旋转,提供切削动力;曲轴第Ⅰ主轴颈架在中心架上,以保证曲轴与机床主轴同轴;螺纹底孔已在前序(平头打孔机上)加工完成;丝锥安装在一专用工装内。加工时,操作者把持专用工装手柄推动专用工装完成进给,进给结束时操作机床反转,并把持专用工装手柄,丝锥和专用工装一起自动从工件中退出。由于是卧式加工,所以机床自带的切削液难以进入螺纹底孔深处,为保证丝锥的冷却,需要操作者每加工完一个工件就要用毛刷将切削液(油基)充分、均匀地涂抹于丝锥表面。




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