丁晴橡胶的塑炼特性是什么？
按照出事门尼粘度的大小，丁晴橡胶可分为软丁晴橡胶和硬丁晴橡胶。软丁晴橡胶的可塑性较低，广州丁晴胶胶头，一般不需要进行塑炼或者只进行短时间塑炼即可进行混炼加工，而硬丁晴橡胶的可塑性较高，宜兴丁晴胶胶头，工艺性能较差，一般用在高压胶管外层胶的制作中必须进行充分的塑炼才能进入吓到工序的加工。由于硬丁晴橡胶的任硬性较大，塑炼生热多，收缩剧烈，所以塑炼加工比较困难。
为了获得较好的塑炼的温度，丁晴胶胶头，减少辊距及控制塑炼容量。通常采用低温薄通进行塑炼。在塑炼时，要严格把控制塑炼的温度，减小辊距及控制塑炼容量。通常，利用分段塑炼，并加强冷却才能提高塑炼效果。
丁腈橡胶模压制品质量的工艺影响因素
影响丁腈橡胶
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胶料粘度
胶料在模腔内的流动性取决于混炼胶的粘度，NBR胶料的粘度通常由增塑剂和填充剂决定。使用增塑剂或延长塑炼时间都难以降低胶料粘度，供模压法使用的NBR胶料门尼粘度［ML（1＋4）100 ℃］为35～130。如果胶料粘度小，硫化压力不够时，硫化时制品会产生气泡；如果胶料粘度大，硫化时不易充满模具，制品易造成缺胶或纹痕。
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