丝杠材料的选择是保证丝杠质量的关键，一般要求是：
(1) 具有优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力，对刀具磨损作用较小。
(2) 抗拉极限强度一般不低于588MPa。
(3) 有良好的热处理工艺性，淬透性好，高速丝杠厂家电话，不易淬裂，组织均匀，热处理变形小，能获得较高的硬度，从而保证丝杠的耐磨性和尺寸的稳定性。
(4) 材料硬度均匀，金相组织符合标准。常用的材料有：不淬硬丝杠常用T10A，供应高速丝杠， T12A及45等；淬硬丝杠常选用9Mn2V，CrWMn等。其中9Mn2V有较好的工艺性和稳定性，但淬透性差，高速丝杠价格多少，常用于直径≤50mm的精密丝杠；CrWMn钢的优点是热处理后变形小，适用于制作高精度零件，但其容易开裂，江苏高速丝杠，磨削工艺性差。
普通丝杠的加工
工艺过程参考：
下料—校直—车端面、打中心孔—车外圆及轴颈—校直—粗铣或粗车螺纹—时效处理—校直—修正端面及中心孔—精磨外圆、轴颈—半精车螺纹、精车螺纹—校直—检验
如果用的是热轧钢，下料后还要有焖火和无心车等工序
1）粗加工可用精度较差但生产率高的方进行
2）工序间允许多次校直。
3）产量大时，多在立式炉内进行时效处理；产量小时，人工敲打和自然时效并用消除内应力，减少弯曲变形。
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