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磺化系统生产工艺流程之三 ——SO2系统 液体硫磺通过夹套保温计量泵或夹套保温齿轮泵配合质量流量计定量输送至燃硫炉内燃烧,无锡加热器,燃烧后产生的650摄氏度高温SO2气体进过SO2冷却器冷却至420摄氏度进入SO2/SO3转化塔,加...


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磺化系统生产工艺流程之三 ——SO2系统


 液体硫磺通过夹套保温计量泵或夹套保温齿轮泵配合质量流量计定量输送至燃硫炉内燃烧,无锡加热器,燃烧后产生的650摄氏度高温SO2气体进过SO2冷却器冷却至420摄氏度进入SO2/SO3转化塔,加热器,转化塔采用4层转化模式,无锡加热器价格,2吨/时以上装置第yi层与第二层间采用插入式层间换热器冷却,转化后的SO3气体通过二级SO3冷却器冷却至50摄氏度,再经过玻纤过滤器过滤后送入磺化单元。


板式换热器保养方法


在流程工业设备中.板式换热器是一种安全性要求很高的设备.当密封垫损坏后.出现的外滴漏是可见的.热交换器.换热器等一开始都会出现轻微的滴漏.在压力冲击较大的流程设备中.则可能因密封垫的损坏而出现较大的泄漏.在强大的压力冲击下.有时可将密封垫离开板式换热器正确的安装位置.严重时甚至从换热器中脱出.在这种情况下.必须马上停止设备的工作.使换热器在无压力的情况下冷却到室温.如果在压力冲击的作用下密封垫已经变形.则它不能再恢复原来的形状.位置.必须更换新的密封垫.如果没有备用的密封垫.必须从整个板式换热器组中取下受损密封垫两侧的散热片.然后对剩余散热片的密封垫结合面进行检查.在考虑重新组合的换热器组的应力和尺寸的条件下.重新进行加压紧固.必须严格按照使用说明书中的要求安装剩余的换热器片.为了保证剩余的换热器有足够的应力以抵抗负载.必须将原来各片允许承受的应力乘以原来的换热器片数.所得的积再除以当前剩余换热器的片数.得到现在每个换热器片必须承受的组装应力数值.


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