电镀设备管理——电镀挂具的管理
主导电杆的导电截面
在制造挂具的材料确定以后，需要知道选用多粗的主导电杆，这个参数的确定与将通过主导电杆的总电流相关。而总电流的确定又有赖于挂具上所镀产品的总表面积和所采用工艺的允许的最大电流密度。
(4)非金属电镀挂具的选用原则
①被镀件与挂具要紧固连接。非金属电镀制品在电镀前上挂具时，要充分保证制品与挂具的良好连接，这种连接必须是固定式的，在经历多道工序后仍不易脱落。
②弹性连接的挂钩要对称设置。在采用弹性连接挂钩时，受力点必须对称设置，并且挂钩的韧性必须适中，不要让被镀件受力过大而变形。．特别是当挂钩不对称时，一旦发生扭曲变形，就很难加以纠正。
③导电接点的接触面要大。由于非金属电镀件在化学镀之后的镀层厚度只有0.1～0．3μm，如果采用金属电镀时的点接触来导电，由于导电截面太小，一不小心就会烧坏连接点，使电镀失败。因此，对于非金属电镀的挂具接点，全自动电镀线厂家，要采用面接触的方式，也就是挂钩的尖部不应该再是尖状或点状，而应该是一个小型的平面状，通常的做法是在传统挂具接点的触头部位焊上一个小圆片，这样每一个导电截面增加了好几倍甚至于十几倍，其通过电流的能力就大增了。
④主导电杆要采用双杆多点接触式。金属电镀用挂具有的采用单杆式主导电杆。这样，在阴极移动时，全自动电镀线价格，挂具会随之摆动。但是对于非金属电镀，这种摆动的阻力过大时会引起被镀制件的脱落，因此，对于非金属电镀而言，一律采用的是双主导电杆，以增加挂具与阴极导电杆的相对固定的连接。
⑤挂具的非导电部位要用绝缘涂料加以屏蔽。与金属电镀挂具一样，挂具的非导电部位要用绝缘涂料加以屏蔽，这样不仅可以节省电能和物料，并且可以使电流更加集中地在被镀面积上起作用。
电镀设备直接决定电镀品的质量性能
有经验的人都知道，只有好的工具才能造出好才产品，在电镀行业也是一样。电镀设备是生产电镀产品的专用设备，电镀设备性能的高与低，直接决定着电镀件质量的优劣。被电镀之后，才能作为电器生产上面，因为电器元件都有阴阳二极，只有这样，才能让其真正的达到阴阳二极，电镀线，而这些，也只有电镀设备才能完成，半自动电镀线，之所以需要电镀设备，是因为其中有很大的技术性，同时又要有不同的电镀液，不只是普通的化合物，同时也导盐类、缓冲类等很多，正是因为这些不同的类型，才会让电子的元件有着不同的性能，也正是因为这样，才能让其达到应该有的功能，而这些都必须要有专业性，所以才必须要有专业的电镀设备。
电镀品也是很多企业在生产过程中需要涉及到的东西，但是这种东西的采购一般都是专业人士负责，对于电镀设备供应商来说，关键是要保证这个电镀设备的直接使用过程中不会出现任何的问题，长期使用稳定性才是其关键了。
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