全自动电镀设备生产线的组成
全自动电镀设备生产线主要由机械部分、槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置组成，本文这里主要介绍全自动电镀设备生产线机械部分的相关部件，具体如下：
1.机架采用10#槽钢及63#角钢、A3钢板及无缝钢管等机加工焊接而成，焊接后经打磨，防锈漆、防腐漆2层；
2.传动部件，链条为63.5. mm节距单排键条传动；
3.配用电机为4极，功率20HP电机一台，用台湾产调频器调速臂速；
4.减速机选用：双驱动立式WC135型M80-30蜗轮蜗杆减速机；
5.小车用10mmA3板加工焊接且表面喷粉防腐，每个小车配可调式滚轮四套，用50mm2导电，软缆导电确保导电的良好接触；
6.车臂用冷拉φ20元钢制造，外套PVC塑料管防腐，阴极杆用φ20紫铜制造；
7.机架部分分项价格
全自动电镀设备生产线的槽体部分、管路、槽内铜排、电器控制、抽风及废汽处理装置将在下文中做详细的介绍。
电镀设备管理——电镀挂具的管理
悬挂和装载作用
电镀的产品大部分确实是挂在挂钩上进行电镀的，挂具的名称也由此而来，但是，徐州电镀线，决不是一挂了之。被镀件在挂具上的位置、方向、数量，以及前后、左右、上下被镀件的距离和相对位置等，都对这个(或这批)产品的质量和生产效率有着重要影响。悬挂和装载得当，电镀线改造，可以在单位时间里获得最大的产量，并且产品质量都符合设计的要求。如果装载过少，对质量的影响可能不大(也不一定)，但是效率就会下降；如果装载过多，质量会受到影响，不合格品或返工品增加，电镀线报价，就得不偿失，既无效率也没有质量。因此，如何保证挂具的装载量，和如何保证被镀件在挂具上每一件都处在合适于获得均匀镀层的位置，是需要下功夫的。
现在需要的是合理有效的悬挂和装载，这样才能保证电镀生产的能力得到恰当的发挥。
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