上下料机械手在机加工自动化生产线中应用优势
在制造业生产过程中，上下料的工作占据了生产线的一大半，而由于上下料工作重复性很高且单一，容易让人感到困乏，一旦不小心，自动化上下料，影响工作效率不说，还可能发生工伤事故。近年来，随着社会经济的发展，越来越多的人不愿意做这份工作，为了解决此类问题，越来越多的企业投入使用全自动化上下料机械手设备。
上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，自动化上下料生产厂家，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。在国内的机械加工，目前很多都是使用专机或人工进行机床上下料的方式，这在产品比较单一、产能不高的情况下是比较适合的，但对于如今社会的发展，产品更新换代的速度越来越快，专机或人工进行上下料机械的方式暴露出越来越多的不足，而使用全自动上下料生产线具有以下优势：
1、全自动化上下料机械手解决专机占地面积大结构复杂、维修不便，自动化上下料报价， 不利于自动化流水线的生产等问题，使用上下料机械手后车间内设备布置更为集中紧凑，单位厂房面积的产出提高近一倍;
2、上下料机械手的使用节省操作人员，人均劳动生产率提高2～3倍;
3、能够高强度高效率地组织生产，不受人员因素影响，自动化上下料厂，设备利用率进一步提高，提高了产品质量的稳定性，满足大批量生产的需求;
4、具备一定柔性，适应日益加快的变化，利于产品结构的调整，减少了更换产品的生产辅助时间，可以缩短交货期;
5、使用人工会造成劳动强度的增加，容易产生工伤事故，通过使用上下料机械手改善作业环境，减少安全隐患，实现人性化生产与管理。
自动化设备理念引入食品包装业
食品和包装机械行业作为为食品工业提供装备的工业，形成于20世纪七十年代末与八十年代初，经过八十年代的快速发展，九十年代的高速增长，通过引进、消化吸取、国产化生产，目前已进入结构调整、产品质量升级、提高创新能力的关键时期。近5年来食品包装机械行业每年以11%-12%的平均增长速度发展，2002年食品和包装机械全行业总产值近400亿元，已成为自动化设备机械工业系统十四大行业之一，初步满足了我国食品工业的需要。目前我国已有包装设备的生产厂家5000多个，年产达20多万台套，产品品种达3700多种，除满足国内需要外，还有一定数量出口。
随着经济的快速发展，未来的市场是巨大的。据协会预计，从2011年-2015年，中国食品与包装机械工业总产值有望突破4，000亿元人民币，年平均增长速度维持在18%的水平，人们对食品多样化、多层次需求的不断提高，必将为食品包装行业提供良好的发展机遇和空间。
但是，我国食品和包装机械行业整体还存在着诸多不足，主要体现在产品质量的差距、科技水平的差距、标准化的差距、管理水平的差距等，这些无疑是制约我国食品装备行业发展的主要瓶颈。而我国食品工业企业组织结构也发生了显着变化。规模以上食品制造业和饮料制造业的企业数量、从业人员年均数量均呈现不同程度的增长。我国对食品饮料工业从业人员的需求大幅增加，每年劳动力市场的短缺与制造业订单增加之间的矛盾日渐浮现，迫使企业考虑采用自动化技术来解决一问题，以提高劳动生产率及统一产品质量标准。为此，自动化设备机器换人的理念被引进。
机器换人简单的说，是用自动化设备来代替人工，以现代化、自动化的装备提升传统产业，利用机械手、制动化控制设备或流水线自动化设备对企业进行智能技术改造，实现减员、增效、提质、保安全的目的。机器换人关键理念实质是：以装备更新为载体的技术创新、工艺创新和管理创新；核心是：用先进的生产技术和装备去替换旧设备，提高劳动生产力；目的是：改变过去依赖低成本劳动力的发展模式，大幅度减少低技能重复性人工劳作。广东拓斯达科技是机器换人的代表性企业，公司的业务已拓展至全世界各地，拓斯达一直并将继续践行工厂无人化，车间无灯化的机器换人理念。
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