当使用新布袋时，起始阻力极低，净化效率仅60%左右。因为滤袋内部孔隙较大，还没形成如前所述的“第二过滤层”，但是清灰后，它的阻力不能恢复到起始阻力，因此把这种阻力称为“剩余阻力。在设计袋式过滤器时必须要考虑到这点。
滤袋一般挂在支承架上，做成圆形，采用合成纤维制成无缝滤袋。滤袋直径一般不超过600mm，从结构和经济方面考虑，滤袋高L与直径D的比值最da可为30：1，防腐袋式过滤器，最常用(16-20)：1。滤袋直径一般为120--130mm，大流量袋式过滤器，高度为2-3.5m。 L ：D与清灰的方式有关，当比值过大时，会给布袋检修、拉紧和固定带来困难，出现布袋下部磨损大，滤袋底部清灰状况不好等问题。
袋式过滤器分为上进气和下进气两种方式。下进气具有气流稳定的优点，但含烟尘气流在滤袋外的流向与烟尘粒子下降的方向相反，这使得落下的小颗粒烟尘又重新飞回滤袋表面，从而降低收尘效率，还增加除尘器的阻力。上进气时为了避免烟气直接冲刷滤袋，可在进口处加挡板，一般情况下，上进气阻力降低百分之三十，除尘效率也有所提高。
袋式过滤器工作一段时间后，必须进行布袋清灰，否则积灰过多会堵塞滤孔，使阻力剧增，不锈钢袋式过滤器，造成滤袋的过滤风量大幅度下降，甚至还会将已沉降在滤袋上的烟尘粒子又挤出去，云南袋式过滤器，使得净化效率下降。袋式过滤器的消灰装置可分为低能量形式的机械振打或反吹风式和高能量形式的脉冲喷吹式、气环反吹式。
提升袋式过滤器的使用寿命方法
过滤流体的袋式过滤器，该过滤器的耐腐蚀性能更好；袋式过滤器包括容器、支撑架、滤袋、进料管，进料管上位于容器内的出料管口与滤袋内腔的区域相通、与 滤袋外的区域液密封隔离，容器由有机合成材料制成，容器包括顶部、底部和两者之间竖向布置的筒体，顶部与筒体法兰连接，进料管与容器的连接部位于筒体中上 部，顶部和底部内腔布置多个筋板，筋板的板面沿筒体的径向设置；袋式过滤器设置筋板和改变进料管的连接位置以及支撑架与容器的固接，确保了设备的结构强度，这样就可以利用耐腐蚀、低成本的聚丙烯(PP)制作耐腐蚀的过滤器，袋式过滤器的使用寿命可以显著增加，设备使用成本降低，也便于设备运输、安装。
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