真空电镀设备维修及注意事项
真空电镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高端产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀.
真空离子镀，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，电镀设备厂，成本较低，对环境的污染小，现在为各行业广泛采用．
真空电镀设备维修时我们应该要注意下面的这些问题：
1.要正确的安装真空电镀设备，真空室、电控柜等必须安全地接地。
2.真空电镀为保证镀膜的质量，首先要注意真空室的卫生问题，必须要严格地按技术要求执行。对室体内的零部件应该用汽油或酒精等清洗，真空电镀擦干后方可装入。
3.真空电镀开机前要检查各真空泵的机械转动部位是否正常，如旋片泵、罗茨泵过渡传动中的密封等，真空电镀必须要经常检查油量和油脂，电镀设备生产厂家，以保证正常的工作。
4.真空电镀启动压缩机，真空电镀的空气压力在保证在0.4Mpa才以上，要经常排放压缩机储气罐中的积水。
5.真空电镀工作完毕后，真空电镀室应该擦净，无污物，保持低真空，避免污染真空系统，影响真空性能。
6.真空电镀经常检查高压微动开关，应该安全可靠，如导通不良或损坏，四川电镀设备，须立即更换。
电镀设备的保养技巧
摇摆机构的维修与保养
每隔600-700小时检查减速机运转是否正常，有无异常噪音，每隔1000小时检查调整一次减速机座的紧固性。每隔7000-8000小时检查并调试一次刹车机构的刹车性能。每隔7000-8000小时检查一次接线盒内的电源线接触情形，如发现接头松动要及时加以紧固，电镀设备生产商，电线绝缘层熔化或老化的，要及时更换电源线，以保证电源线之间的绝缘性。每隔5000小时给托轮轴承上一次润滑脂，严重磨损的轴 承要更换，每隔5000小时给导向轮轴承上一次润滑脂，严重磨损的轴承要更换。每隔1000小时检查一次震动马达之安装螺栓的紧固性，每隔1000小时检查一次震动橡胶的磨损情形，严重磨损的要更换。
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