锻压行业向精密、高效、环保方向进军
——轻量化趋势。用铝合金代替钢质零件是汽车轻量化的重要方向之一。世界各国都把车辆轻量化摆在技术进步的重要位置，确定为技术攻关的主要战略目标。由于我国汽车铝合金只有简单零件实现锻造生产，年产量约3万吨，而复杂零件精密锻造还是空白，因此汽车实现轻量化的需求空间极大。
——低消耗趋势。锻压行业是材料、能源等各类资源的消耗大户，亦是污染环境的源头之一。未来锻压行业的发展方向必然是节能、低成本、注重保护环境，降低污染排放，生产过程科学化、企业文明现代化，以低消耗为载体，追求技术经济效益和社会效益最da化。
针对行业新的发展需求，中国锻压协会希望通过多种形式推进行业企业的结构调整和转型升级，促进产、学、研、用结合，提升生产效率，推广各种新型的工艺、材料、设备和技术、管理模式，促进人才培养和业内交流，解决业内共性问题等等。在今年8月23日至26日中国锻压协会将在上海世博主题馆举办中国国际金属成形展览会及会议，届时将就“全面推进锻压企业信息化”的主题进行展示和探讨，25吨到315吨开式双曲轴精密冲床价格，重点推动自动化和信息化技术，提升企业的管理和技术水平，提升产品的档次和稳定性。
精密冲床冲压加工的发展方向是什么？
(2)提高冲压生产的机械化自动化水平。为了满足大世生产的需要，冲压设备已由单工位低速压力机向多工位高速自动压力机方向发展。生产中小型冲压件，可在高速压力机上采用多工位级进模加工，使冲压生产达到高度自动化。如铝合金饮料罐在多工位压力机上利用自动送料、取件装置，进行机械化流水线生产，减轻劳动强度和提高生产效率。
(3)模具设计和制造现代化。世界各国都在加快产品更新换代，为了缩短工装设计和制造的周期，都在开展使用模具计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)的研究。有不少国家已在生产中应用。 (4)探索新的模具材料和提高模具的利用率。冲压用模其都是价格较高的模具钢，这就使冲压生产的成本高。各国都在研究提高模具寿命和研制价廉质优的模具材料，如低溶点合金模、金属陶瓷模和水泥模等。
