结晶器铜管使用寿命实践
1.5 操作情况
操作工在浇注过程中将润滑油开得过小或是不开油，润滑效果较差，造成结晶器铜管磨损严重，尤其是铜管内腔中下部。不但易造成粘结（又叫抽心）漏钢，优质漏斗型结晶器钢管，而且有的铜管刚上线不久就开始出现裂纹漏钢。润滑油小的原因有以下几点：
（1）结晶器润滑油质量较差，油中含水份较多，漏斗型结晶器钢管，油量大会导致结晶器内钢液面溅钢，不好操作；油中杂质含量较高，燃烧产生大量的油烟，影响了操作工的正常操作。
（2）供油方式还有待于改进，管路易堵塞或漏油，造成供油不畅，油量忽大忽小，不好控制。
（3）有些结晶器铜管内腔倒锥度曲线变化不连续，有突变，润滑油燃烧后产生的碳化物在此堆积，不但起不到润滑作用，反而增大了铸坯与铜管的粘结机率，增大了拉坯阻力，极易产生漏钢。
结晶器钢水液面检测系统常用的方式
结晶器钢水液面检测系统常用的方式有4种：射源型、涡流型、红外型、电磁型。
电磁型。传感器安装于结晶器铜板上，感应面与铜板内表面齐平，漏斗型结晶器钢管，传感器发射电磁信号并接收返回的涡电流，漏斗型结晶器钢管价格，其强度与钢水液面成正比，其基本原理与涡流型相似，只是安装方式不一样（涡流型把传感器悬挂安装在结晶器上方，而电磁型将传感器安装在结晶器铜板上）。适用于板坯及大断面矩形坯。与涡流型相比，电磁型省去了每次更换中间包时须搬移传感器的操作过程，但其价格昂贵。
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