换热器板片提高板式换热器的承压能力
换热器板片氢破坏 金属在电解质溶液中，由于腐蚀、酸洗、阴极保护或电镀，可以产生因渗氢而引起的破坏。从而提高板式换热器的承压能力，并由于促使液体呈湍流状态，故可减轻沉淀物或污垢的形成，起到一定的“自洁”作用。密封垫片：安装在沿板片周边的垫圈槽内，多段式换热器，密封板片之间的周边，防止流体向外泄漏，并按设计要求，多段式换热器厂，密封一部分角孔，使冷、热液体按各自的流道流动。板式换热器是由一组波纹金属板组成，多段式换热器供应商，板上有四个角孔，供传热的两种液体通过。板式换热器的流道间隙较小（2.5-6mm），直径大于1.5~3mm的颗粒杂物容易堵塞板片通道，使设备的压力降急剧恶化，导致设备因堵塞而换热能力大幅降低，严重的造成装置连续生产中断。因为循环水中杂质较多，同类装置E208/E209曾经多次堵塞，从而造成装置频繁停工，给企业经济效益带来一定的影响。后来，在E208/E209前增加了易拆洗的过滤器，保证了E208/E209的长周期运行。
板换检修换热器板片注意事项
如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。板片的清洗方法有三种，即反冲法(不拆开清洗)，手工清洗法(拆开清洗)，和化学清洗法(不拆开清洗)。
(1)手工清洗法。换热板片结垢厚度很薄而不溶于水时，则可拆开，逐片用有压力的水(0.1～0.2MPa)或用带水的低压蒸汽进行喷射冲刷处理，对于用水很难冲刷的沉积物，则可用软纤维刷子、鬃毛刷来洗刷。
(2)化学清洗法。换热板片表面，尤其是介质流动的死角处，有较硬的沉积物(氧化物或碳化物)，用手工清洗法是很难解决的，可根据换热板片的材质而采取不同的化学溶剂来清洗。
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