高盐废水蒸发器操作流程
在高盐废水蒸发器操作中，蒸汽经多次利用，可以节省燃料消耗，MVR蒸发器材质，降低操作费用。通入加热蒸汽或生蒸汽的蒸发器称为第di效热发器，因为是加热蒸汽的第yi次发生效用。以第yi效蒸发器所产生的二次蒸汽作加热蒸汽的，则称为第二效蒸发器，依次类推。实施多效蒸发的条件是加热蒸汽的温度或压强须比该效蒸发室的高，两者有温度差存在，才能使引入的加热蒸汽起加热作用。
如何选择蒸发器和使用方法?
选择蒸发器需要注意三点：
1、效数：
主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。
2、乏汽冷凝器的选择：
乏汽必须回收的时候，采用间接冷凝器，比如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需要回收的时候，MVR蒸发器批发，采用直接冷凝器，比如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。
3、流程：
顺流在操作的时候，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需的泵的功率小。
此外，因为后效蒸发发温度低，所以前效溶液进入后效后，就会闪蒸出部分的蒸汽，MVR蒸发器原理，所以生蒸汽消耗比较少。但是，顺流流程的时候，后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。逆操作的时候和顺流操作是相反的，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，让各效的传热速率接近，但是所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多。不适合处理热敏性物料，也不适合随着温度和浓度提高，介质腐蚀性增强的物料。另外，其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。
4、加热面积：
确定蒸发器的加热面积是通过物料平衡、热量平衡、传热计算以及采用的流程形式等因素综合考虑后决定的。
蒸发器从用途来分，MVR蒸发器，可以分普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。强制循环蒸发器可以适用于在蒸发过程中有结晶，并且是非热敏性物料的场合。
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