怎样提高液压机设备的工作效率
1.液压机的操作者要熟悉液压系统原理，熟悉本设备主要液压元件的作用，掌握系统运作顺序。
2.在启动设备之前，应检查所有运动机构及电磁阀是否进入原始状态，检查油箱油位，液压机，如果发现异常或者油量不足，应禁止启动液压泵电机，并找维修人员进行维修。
3.操作者要经常检查液压机液压系统工作状况，观测工作压力和速度，检查工件尺寸及道具磨损情况，以保证液压系统工作稳定可靠。
4.冬季当油箱油温未达到25℃时，各执行机构不能开始按顺序工作，而只能启动液压泵电机使液压泵空运转。夏季工作过程中，当油箱内油温高于60℃时，注意观察液压系统工作状况，并通知维修人员进行处理
5.操作员不能损坏电气系统的互锁装置，不能用手推动电控阀，不能损坏或任意移动各操作档的位置。
6.停机4小时以上的液压机设备，江西液压机，在开始工作前，应先启动液压泵电动机5-10min之后才能带压力工作。
7.当液压机液压系统出现故障时，操作员不能私自乱动，应立即报告维修部门。
8.应经常保持液压机液压设备清洁，防止灰尘、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。
小型液压机油箱内有气泡如何处理？
1、工作人员要事先设置好隔板，要把回油区与泵吸油区隔开。这样一来，回油被隔板折流，流速就会减慢，有利于气泡分离，而溢出油面，供应液压机，但这种方式分离细微气泡较难，分离效率不高。
2、工作人员在设置金属网时，在油箱底部装设一金属斜网，并用60目网消泡，那么效果会达到最jia状态。
3、当小型液压机箱盖上的空气滤清器被污物堵塞后，也会难以与空气分离。这时还会导致液压系统工作过程中会因小型液压机油箱油面上下波动而在油箱内产生负压使泵吸入不良。所以发生这种情况时，液压机厂家 ，就应当拆开清洗空气滤清器。
4、除了采取上述消泡措施外还会采取其它的消泡措施来减少因为回油搅拌产生气泡的可能性，并且这种方法也是去除气泡的良好方法。小型液压机回油经过螺旋流槽会有一个减速的过程，这样一来就不会对油箱油液因为搅拌而产生气泡了，因为小型液压机的金属网有一定的捕捉气泡和除去气泡的功能。
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