胶辊生产工艺及技术进展
近年来注射、挤出和缠绕等技术不断发展，胶辊成型硫化设备使胶辊生产逐渐走上了机械化和自动化。胶辊性能对整机的影响十分巨大，对工艺操作和生产质量极为严格，其很多类产品已列为精细制品的范畴，其中橡胶、塑料材质的选用和产品尺寸精度的控制是关键。胶辊的橡胶表面不允许有任何杂质、砂眼和气泡，更不能有疤痕、缺陷、沟纹、裂口及局部海绵和软硬不同的现象。
胶辊包胶工艺
1、清洗胶辊铁芯，如果是新的胶辊铁芯需要把铁芯表面的油污等用清洗剂洗净，氟橡胶辊，如果是旧的胶辊铁芯，需要把旧胶辊外层的包胶去除，氟橡胶辊多少钱，同时用清洗剂把铁芯表面剩余的胶清洗干净。
2、胶辊铁芯表面粗糙处理；把铁芯表面进行粗糙处理，以加大胶辊铁芯表面与包胶的粘合面积。
3、喷砂处理；将粗糙处理过的铁芯进行喷砂处理，喷砂会根据胶辊铁芯的材质选择不同性质的砂来进行处理，氟橡胶辊制造商，喷砂是为了让胶辊表面更粗糙，包胶后胶与铁芯粘合更好。
4、包胶；对经过上述处理的胶辊铁芯按客户要求进行包胶，氟橡胶辊厂家直销，包胶材料的不同则达到的要求也不同，比如：包丁青胶的耐油性能好，包聚氨酯的耐磨性、耐压性能好包硅胶的耐高温性能好。
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