如何展现电镀设备的节能效果
电镀设备在工业生产加工中是缺一不可的设备之一，电镀过程中如何减少电能消耗、降低加工成本、提高企业电镀加工的竞争力，在当前市场经济条件下显得越来越重要。
电镀电源的选用是否正确，直接关系到镀层质量、镀槽生产能力、能源的消耗及投资的效益。直流电机因耗能大、效率低，已基本淘汰；硅整流电源价格低，但效率也不理想。为了进一步提高整流设备效率，缩小整机体积和减轻重量，最近生产出了高频开关电源设备。尽管开关电源设备的价格较高，但很快能收回投资，并能提高电镀质量。因此，加工大批量单一产品时，选用可控硅电源较好；加工负载经常有变化的多品种产品时，选用开关电源可取得较好的节能效果。
电镀电流效率的概念在生产实践中有很重要的含义，提高电流效率可以节约电能。各种电镀工艺的电流效率有较大区别。在满足产品技术要求的情况下，全自动垂直升降电镀线，应选择高效率电镀工艺，以节约生产成本。如采用高速镀铬工艺，其节能效果相当明显，同时节约风机电能，并减少废气排放等。
降低生产过程中的能源消耗是许多电镀企业应该重视的问题，只要电镀企业实行科学管理，综合考虑电镀设备文章来自于：和工艺的选择，vcp电镀线，严格工艺和操作方面的控制，完全能达到节约能源、降低电镀成本的目的，因此，我们要更好的使用电镀设备让它更好地实现节能效果。
电镀设备管理——电镀挂具的管理
导电作用
电镀需要电流，因此挂具不仅要能承载电镀件，还要给它传导电流。不就是导电吗?是的，但是，别以为只要用金属来做挂具就行了，事情不是那么简单。
作为电镀企业的管理者，有一件事是必须要做的，那就是用手试一下正在电镀中的挂钩的温度。看它是不是发烫。
如果挂具总是很烫手，那么这个挂具的设计或选用就是不恰当的。因为这时有一部分电能在做无用功，用来加热镀液。这样一来，分配到被镀产品上的电能就会减少，要保证电镀还能在工艺所需要的电流密度下工作，只能加大电流量，先不说质量受影响，首先是电耗增加，生产成本增加。用这种挂具生产，持续下去，镀液温度会上升，对于不需要升温的镀种，这会影响电镀质量(比如酸性镀光亮铜)，还会增加镀液蒸发量。同时，电流的加大还会引起阳极钝化，这对电镀质量的影响就更大了，不仅会使主盐浓度下降，镀液失调，而且电力线的分布也会受到影响，电镀线，使镀液的分散能力下降。
由此可见，五金电镀线，挂具的导电性问题不是只导、电就完事了，如果选用不当，不仅会影响电镀质量，还会浪费电力。
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