铝阳极氧化操作要求：铝阳极氧化的型材进入着色槽时必须保持较大的倾斜度，并放置在两极中间，确保左右极距相等。送电着色时，行车挂钩与导电梁挂钩必须脱开，并静置0.5~1分钟后才能送电着色。 同一种颜色的着色电压必须相等。古铜槽着色结束时必须立即起吊，尽快流尽槽液，铝阳极氧化硬度，尽快转移至水槽水洗，铝阳极氧化厚度，充分洗净型材内孔中的酸液后，才能用色板比色，当颜色太浅时，铝阳极氧化着色，重新放入着色槽通电补色，当颜色太深时，重新放入着色槽（不通电）或氧化槽后面的酸性水槽褪色（古铜系列）。由于金黄色不能褪色，设定着色时间时不宜过长。着后的型材应经二级水洗充分洗尽酸水后，才能进行电泳或封孔处理。
铝阳极氧化所得的氧化膜与金属晶体结合牢固，因而大大提高了金属及其合金的耐腐蚀能力，并可提高表面的电阻而增强绝缘性能.经过氧化的铝导线可做电机轴变压器的绕组线圈.此外，由于金属铝氧化膜具有多孔性，吸附性能强，因而可染上各种鲜艳的色彩，对铝制品进行装饰.对于不需要染色的表面孔隙，上海铝阳极氧化，则要进行封闭处理，使孔隙缩小，提高氧化膜抗腐蚀性能，防止腐蚀性介质进入孔中引起腐蚀.
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