电镀设备的保养技巧
循环过滤系统的维修与保养
每隔1000小时检查一次泵浦马达电源线接头的接触情形，发现松动要及时加以紧固，电线老化的要更换新电线，以保证接触良好及安全绝缘，保护马达。每隔10天清洗或更换一次过滤机之滤芯，以保证过滤机流量。流量计前的球阀要缓慢开闭，否则浮子快速冲撞可能会导致玻璃管破裂。每天检查一次过滤机压力表的读数。压力表一般不会损坏，只有当压力表座内的膜片穿孔，老化龟裂，药水直接进入压力表内，压力表内的布尔登铜管腐蚀而损坏，此时需更换膜片和压力表。
如果过滤机压力表上读数偏高，请检查以下项目:压力表本身是否损坏失灵;滤芯是否积垢严重，是否需清洗;槽内喷水喉之喷孔是否被结晶物堵塞，是否需清洗;检查泵浦出水管路是否堵塞、是否球阀打开不足。
如果过滤机压力表上读数偏低，请检查以下项目:检查压力表本身是否损坏失灵;检查泵浦马达的电源接头是否接触不良或缺相;检查泵浦进水管路是否堵塞或漏水、是否球阀打开不足;检查压力表座内膜片与压力表之间是否有空气进入，热火电镀设备品牌，如有空气进入，可拆下压力表，在膜片腔内加满水，再装上压力表。
其他部件保养
主要包括:槽子的维修与保养，飞把与挂具的维修与保养，加热器的维修与保养，冷却盘管的维修与保养，阳极的维修与保养，排风系统的维修与保养，低压鼓风机(空气搅拌)系统的维修与保养。
真空电镀设备维修及注意事项
真空电镀主要包括真空蒸镀、溅射镀和离子镀几种类型。它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜，通过这样的方式可以得到非常薄的表面镀层，同时具有速度快附着力好的突出优点，但是价格也较高，可以进行操作的金属类型较少，一般用来作较高端产品的功能性镀层，例如作为内部屏蔽层使用。常见的塑胶产品电镀工艺有两种：水电镀和真空离子镀.
真空离子镀，热火电镀设备批发，又称真空镀膜.真空电镀的做法现在是一种比较流行的做法，响水电镀设备，做出来的产品金属感强，亮度高．而相对其他的镀膜法来说，成本较低，对环境的污染小，热火电镀设备公司，现在为各行业广泛采用．
真空电镀设备维修时我们应该要注意下面的这些问题：
1.要正确的安装真空电镀设备，真空室、电控柜等必须安全地接地。
2.真空电镀为保证镀膜的质量，首先要注意真空室的卫生问题，必须要严格地按技术要求执行。对室体内的零部件应该用汽油或酒精等清洗，真空电镀擦干后方可装入。
3.真空电镀开机前要检查各真空泵的机械转动部位是否正常，如旋片泵、罗茨泵过渡传动中的密封等，真空电镀必须要经常检查油量和油脂，以保证正常的工作。
4.真空电镀启动压缩机，真空电镀的空气压力在保证在0.4Mpa才以上，要经常排放压缩机储气罐中的积水。
5.真空电镀工作完毕后，真空电镀室应该擦净，无污物，保持低真空，避免污染真空系统，影响真空性能。
6.真空电镀经常检查高压微动开关，应该安全可靠，如导通不良或损坏，须立即更换。
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