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磨料磨具行业成为机床行业“十二五”规划重点规划提出磨料磨具行业要提倡创新工艺、节能、减排、废物回收再利用等,向低碳环保生产模式转变。大力发展具有明显低碳环保特性的超硬材料及制品,并加快其普及应用。国际模协秘书长罗百认为,《机床工具行业...


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磨料磨具行业成为机床行业“十二五”规划重点

规划提出磨料磨具行业要提倡创新工艺、节能、减排、废物回收再利用等,向低碳环保生产模式转变。大力发展具有明显低碳环保特性的超硬材料及制品,并加快其普及应用。国际模协秘书长罗百认为,《机床工具行业“十二五”发展规划》的发布,给予了超硬材料行业充分的重视,也体现出了超硬材料战略性新兴产业的地位和蓬勃发展趋势,政策扶持和本身的优势相结合,无心磨床精度大修厂家,相信会给行业带来更多的机遇。


卧式车床可以降低螺纹孔加工刀具成本

由于传统设备精度较低,切削参数调整困难,加之受操作者的技术水平、经验、责任心和疲劳程度等因素影响,长期以来,很多工序的刀具寿命都非常不稳定。在螺纹孔的加工中,用数控机床替代传统手动车床的思路,无锡无心磨床精度大修,有效提高了攻螺纹刀具的寿命,降低了刀具使用成本。

  工艺现状

  我公司生产的某曲轴机油泵安装轴颈端有一个M12×1.25mm螺纹孔,其结构和技术要求,无心磨床精度大修哪家好,采用普通卧式车床进行加工。该孔以法兰端轴颈和第Ⅰ主轴颈定位,用车床三爪卡盘夹紧曲轴法兰端轴颈,带动曲轴旋转,提供切削动力;曲轴第Ⅰ主轴颈架在中心架上,以保证曲轴与机床主轴同轴;螺纹底孔已在前序(平头打孔机上)加工完成;丝锥安装在一专用工装内。加工时,操作者把持专用工装手柄推动专用工装完成进给,进给结束时操作机床反转,并把持专用工装手柄,丝锥和专用工装一起自动从工件中退出。由于是卧式加工,所以机床自带的切削液难以进入螺纹底孔深处,为保证丝锥的冷却,需要操作者每加工完一个工件就要用毛刷将切削液(油基)充分、均匀地涂抹于丝锥表面。




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