蒸发器的修理
1）氨蒸发器的检修。氨蒸发器主要故障是:管件内部存油和污物棍在一起堵塞管道;管件外部因锈蚀和其他因素出现裂纹或针形小孔。
①堵塞。若蒸发器内存油和机械杂质混合，粘度较大阻塞管路，首先应进行热氨冲霜，若冲霜不能解决问题，mvr蒸发器市场，应将蒸发器的氨抽千净，再用0.6MPa（表压）的压缩空气吹除。若吹除不解决问题。说明管内有人的阻塞物，如木塞、清洗管件用的砂布、棉纱等遗留在管件内。这种情况一般应做截管处理。但是为了减少截管的根数。应找到管内的阻塞处。可根据管子前后结霜情况、管内有液体流动声等节流现象来寻找阻塞处。找到阻塞处，截去管件，将阻塞物取出，再把管件焊好，经试压查漏合格后才能恢复蒸发器的使用。
②堵漏。若为蒸发排管有泄漏，如在光滑墙管或顶管处，出现针形小孔，mvr蒸发器图纸，应进行焊补。如因生产任务忙，不能立即焊补，习在泄漏处堵上橡胶板，用管卡卡牢，待生产淡季时再进行焊补处理。若冷风机的翅片管有泄漏，其处理方法应是关闭冷风机的进液阀和回气阀，开启热氨冲霜回液阀和冲霜回液总阀，用循环桶或排液桶进行抽空，同时打开冲霜水，提高其压力，这样既抽得快，污水处理mvr蒸发器，又抽得干净。不要用开回气阀抽空的方法，这一方法抽空时间长，而且有氨液很难拙干净。设备抽空后，可拆卸有关连接处接通大气，用电焊或气焊进行焊补。有的设备因阀门内部串漏，不能抽空，但能抽到大气压以下，这时可用尖冲子把针形小孔冲儿下，不向外漏氨时，可用电焊进行焊补。设备使用期在s年以内，而管件没有严重的锈蚀的情况下才可以这样处理，在处理时一定用电焊不能用气焊焊补。
蒸发器融霜的问题
蒸发器融霜存在的主要问题
1. 蒸发器经常融霜失败
蒸发器电加热管非常容易烧坏，而且由于蒸发器电加热管是由2跟加热管串联一组，其中一个烧坏，mvr蒸发器，线路中断不能正常工作，因此蒸发器本体上的霜就不能融化。
2. 集水盘结冰
集水盘内部没有设置电加热管，虽然设有与落水管内相同的电加热丝，但功率很小，质量较差，经常发生故障，由于低温度温度抵达-18℃以下，当蒸发器融霜后，进入集水盘的水还来不及泄放就会重新结冰，不能正常通过落水管流走。
3. 落水管冰堵
落水管电加热丝故障。由于落水管电加热丝始终处于工作状态，加上本身质量较差，所以落水管电加热丝故障率很高。由于原来落水管较长，其电加热丝一旦故障，在低温环境下，进入落水管的水还没等流走就又开始结冰了，始终无法正常实现融霜。
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