无心磨床的工作原理
应用无心磨削法磨削工件的旋转表面的无心磨床，通常指无心外圆磨床。在无心外圆磨床上，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，MK11200高度无心磨床专卖，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮zui大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。贯穿磨削时，通过调整导轮轴线的微小倾斜角来实现轴向进给，适于磨削细长圆柱形工件、无中心孔的短轴和套类工件等。切入磨削时，通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给，适于磨削带轴肩或凸台的工件，以及圆锥体、球体或其他素线是曲线的工件。无心磨床的生产率较高，加上各种上下料装置后易于实现自动化，大多用于大量生产，可由不很熟练的工人操作。无心磨床磨削精度一般为：圆度2微米，尺寸精度4微米，高精度无心磨床可分别达到0.5微米和2微米。此外还有无心内圆磨床和无心螺纹磨床等。
无心磨床能自动修整和自动补偿。导轮进给导轨为双V型滚针导轮，采用伺服电机进给，能与砂轮修整相互补偿。机床配有自动上下料机构，能进行自动循环磨削。
无心磨床常见问题和排除方法
表面有振纹 表现为机床有振动或在磨削过程中工件产生振动，致使工件表面产生振纹。原因有七点:
(1) 砂轮或者其它一些零件不平衡，砂轮的夹紧不正确，致使砂轮旋转时机床产生振动。此时应重新平衡砂轮、夹盘，在安装砂轮时，应注意使用正确砂轮夹紧方法。
(2) 其它机床或者车辆的振动传至机床，此时应使机床或是远离这些振源，MK11200高度无心磨床现价，或是挖防振沟以隔绝和减弱振动的传入。
(3) 工件中心太高，砂轮通过磨削力使工件压向托板、导轮的分力减小，高度无心磨床，引起工件不能平稳地和托板、导轮保持良好接触，MK11200高度无心磨床定制，使磨削产生振动。此时应将托板降低。
(4) 托板安装不坚固，使工件通过托板时产生振动。此时重新安装或加固托板。
(5) 传动三角带长短不一，引起机床振动。此时应重新调整三角带的长度，或更换。
(6) 主轴轴承调整不当或磨损，致使砂轮振动。此时应打开轴承调整螺钉重新调整轴承的间隙量。
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