购买数控铣端面打中心孔机床必须要了解的知识
数控系统及驱动电机
数控系统厂家很多，国内同一品牌的系统从几千到几万价格不等，所以，不表示同一个品牌，就是一样的系统。了解系统型号是很有必要的。并且系统也存在着不同的配置，比如驱动电机采用的是步进还是伺服以及其功率等等。
更重要的就是驱动电机和驱动器是否和数控系统同一品牌。不排除一些厂家为了降成本采用知名品牌的系统面板，铣端面打中心孔机床加工，而配上其它小厂家的驱动电机和驱动器。虽然成本降低了，其性能品质、兼容性和售后服务都无法对用户作出保证的。
购买设备并不是追求价格越低越好.正所谓一分价钱一分货。有的时候不是说价格谁比谁高。只不过企业的理念不同，铣端面打中心孔机床，有的厂家有原则性，订购铣端面打中心孔机床，而有些厂家很随意，你出什么样的价，就给你配什么样的东西，单从配置单里未必能反映出来。
铣端面打中心孔机床安全操作工序
安全操作铣端面打中心孔机床时需要避免工件中心孔对加工精度影响装置。
图1所示为某产品中的关键零件，其加工工序要经过粗车、半精车、精车、粗磨、半精磨、精磨再加钻孔、镗孔等。
为消除切削加工产生的应力所引起的精度不稳定的现象，工艺流程规定，在每次粗车和粗磨、半精车和半精磨的工序之间，各安排一次低温时效处理工序，并在每次上磨床磨削前，对工件作静平衡试验以前要完成上述工序，加工定位基准都以中心孔，由于该工件加工周期长，工件重量大又经多次装夹，造成中心孔极易被损坏，加工精度很难保证。
经过几年的逐步改进，设计出如图2所示的工装。其原理是前面用平顶尖顶住右法兰上的硬质合金块，后面用平顶尖顶住工件中心孔内的钢球，实现定位。再通过皮带将机床主轴与工件联接起来传递动力，这样就完全避免了工件中心孔对加工精度的影响，机床主轴的精度能直接反映到工件上。使用时应注意：皮带松紧要适当；左法兰与销钉装配后左端磨平；右法兰与销钉装配后右端磨平；合金块焊接好后端面要磨平；需自制与磨床主轴孔相对应的平顶尖。
该工装通过近两年来的大批生产使用，几乎无废品出现，效果较好。
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