环保pvc胶料配方设计
环保pvc胶料属于一类强极性聚合物，其分子间作用力大，从而导致PVC软化温度和熔融温度较高，纯PVC料一般需要在160~2100C时才可塑化加工。另外，PVC分子内含有的取代氯基，容易导致PVC脱HCl反应，从而引 起PVC降解，生胶料，所以PVC对热极不稳定，温度升高，会大大促进PVC脱HCl反应，纯PVC当温度达到1200C时，即开始脱HCl反应，从而导致PVC热降解发生。
鉴于环保pvc胶料上述两个特点，纯PVC在未达到软化温度之前已开始发生热降解，从而导致纯PVC无法用塑化熔融法加工，因此，必须对纯PVC进行改性，胶料，在PVC中添加各种改变性能的助剂，使之可以用塑化方法加工。在选择助剂的品种和用量时，必须全面考虑各方面的因素，如物理—化学性能、流动性能、成型性能，最终确立理想的配方。
胶料停放熟成时保管要项
（1）、混炼胶料按照试样要求厚度下片，冷胶料，下片后必须熟成，存放于橡胶仓库，放置在平整、洁净、干燥的金属板上冷却至室温（高效率的管理方法是将炼成的橡胶堆积于台车，以便自由移动），然后在23+/-2℃条件下，软胶料，停放22-24小时，并防止吸潮。胶料需要返炼时，应按返炼的辊距、辊温和返炼时间的要求进行。
（2）、存放时混炼胶应妥善管理，否则也可能出现质量问题，如轻度焦烧等。
胶料在储存期间，必须控制温度和缩短储存时间，以避免焦烧。发收胶料，应登记入帐，按照先后次序使用。对容易发生焦烧或库存性能不稳定的胶料要区别对待，不仅要单独存放，经常翻倒，以便及时散发内部余热，而且要尽快使用。对易焦烧的胶料每隔2-3天翻动一次，对一般胶料每隔6-7天翻动一次。对返回的胶料，尤其是边角料，要分开保管，不得与原胶片互混。在计划安排上，应做到准确，减少积压，缩短周期时间。
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