磺化系统生产工艺流程之三 ——SO2系统
液体硫磺通过夹套保温计量泵或夹套保温齿轮泵配合质量流量计定量输送至燃硫炉内燃烧，专业加热器，燃烧后产生的650摄氏度高温SO2气体进过SO2冷却器冷却至420摄氏度进入SO2/SO3转化塔，转化塔采用4层转化模式，加热器公司，2吨/时以上装置第yi层与第二层间采用插入式层间换热器冷却，转化后的SO3气体通过二级SO3冷却器冷却至50摄氏度，再经过玻纤过滤器过滤后送入磺化单元。
磺化系统生产工艺流程之二——空气干燥系统
磺化系统工艺中，海南加热器，其空气由罗茨风机产生；该风机采用变频器控制自动调节系统压力。工艺空气由罗茨风机加压后先经过一级水冷却器冷却（循环水冷却系统），再经过乙二醇冷冻液冷却系统，然后进入硅胶干燥系统。干燥过的工艺空气露点达到-80℃以下。循环水冷却器和乙二醇冷却器与乙二醇储罐设置在一起。硅胶干燥器采用两个分体式的切换使用，切换采用气动阀自动控制。硅胶通过热风或蒸汽加热再生。乙二醇的温度由制冷机系统控制。空气干燥单元不仅要求干燥空气有较低的露点，而且要求干燥空气露点稳定，从而保证SO3同烷基苯摩尔比稳定，加热器批发，使磺化产物有稳定的中和值及稳定的产品质量。为此，我们磺化装置的设计中提高空气冷却器的换热面积，另外加大空气干燥罐容积，使干燥吸附工作时段内露点稳定。
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