机床机械手向来都是各类精密型车床机械生产和加工过程中必备的设备之一，数年来专业人员一直都在致力于通过相应的技术提升来不断优化它的功能和使用。人们生活水平和物价水平都在提高，自动化上下料生产厂，于是相应的数控机床应用方面的人工成本也在不断上升，车床机械手的应用也越来越广泛，越来越多的行业引进机床机械手等自动化设备。
在数控机械行业中，传统使用专机或人工进行机床上下料就暴露出了很多的不足和弱点，自动化上下料， 一方面专机占地面积大结构复杂、维修不便， 不利于自动化流水线的生产;另一方面， 它的柔性不够， 难以适应日益加快的变化，不利于产品结构的调整;其次， 使用人工会造成劳动强度的增加， 容易产生工伤事故， 效率也比较低下， 且使用人工上下料的产品质量的稳定性不够， 不能满足大批量生产的需求。而后出现的车床上下料机械手设备完美地解决了以上的问题。为什么这么说呢
上下料机械手主要实现机床制造过程的完全自动化，并采用了集成加工技术，适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等。上下料机器人采用模块化设计，可以进行各种形式的组合，组成多台联机的生产线。组成部分有：立柱、横梁(X轴)、竖梁(Z轴)、控制系统、上下料仓系统、爪手系统等。各模块在机械上彼此相对独立，亦可以在一定范围内进行任意组合，可实现对车床、加工中心、插齿机、电火花机床、磨床等类设备的自动化生产。车床上下料机器人自动柔性搬运系统具有很高的效率和产品质量稳定性， 柔性较高且可靠性高， 结构简单更易于维护， 可以满足不同种类产品的生产，对用户来说， 可以很快进行产品结构的调整和扩大产能， 并且可以大大降低产业工人的劳动强度。
机床上下料机器手几乎可以在工业生产中的各行各业被大量广泛应用，具有操作方便，效率高，工件质量高等优点，同时将操作工人从繁重，单调的工作环境中解救出来，越来越受到生产厂家的青睐，拥有此套生产线势必能凸显企业生产实力，提高市场的竞争力，是工业生产加工的必然趋势。
在应用机床上下料机械手的时候，可以进行运行设置，对康道科技数控车床上下料机械手回原点的模式的设置，一般回原点模式设为8，19，或者11等，具体设置要根据伺服说明书进行设置，可以设置回原点的速度，以及运行的速度，高速运行速度参数，低速运行速度，自动化上下料厂家，寸动速度等，根基实际要求进行速度参数的设置。
机床上下料机械手对现实工业生产自动化，推动工业生产的进一步发展起着重要的作用。因而具有强大的自动化化能力受到制造业的广泛重视和欢迎。此外，自动化上下料，它能在高温、低温、深水、宇宙、放射性和其他有毒、污染环境条件下进行操作，更现实其优越性，有着广泛的发展前途。
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