聚氨酯胶辊脱胶的原因
铁芯的处理
铸铁辊芯的处理也是防止胶辊脱芯的关键之一。要保证聚氨酯弹性体与铁芯产生良好的结合，通常需对铁芯进行清洗处理，如用酸洗除锈，聚氨酯胶辊哪家便宜，用有机物去油污等，以确保其表面干净无污。机械喷砂处理通常是提高粘接强度行之有效的方法之一。通过喷砂处理，增加了辊芯的表面粗糙度，可以使粘接界面的表面积增加几倍甚至几十倍，相应提高了聚氨酯与金属铁芯的结合力。喷砂处理所产生的表面凹凸不平，会使聚氨酯与铁芯之间产生更多的咬合联结，提高粘接强度。 铁芯处理后应保持其干燥，防止再度生锈。尤其在夏季，空气中的水分会在处理好的铁芯表面上形成一层水膜，导致铁芯生锈，价格优惠聚氨酯胶辊，铁芯表面吸附的水也会与异氰酸酯反应，在粘接界面层中形成二氧化碳气泡，这样会大大降低其粘接强度。
影响聚氨酯胶辊性能的主要因素
1、多元醇分子量对胶辊性能的影响
分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度；聚酯型随分子量增大，则其物性可提高；而聚醚型随分子量增加，则提高了其柔顺性，拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100~2200之间。
2、予聚体异氰酸酯基百分含量的影响
随NCO增加，则硬度、抗撕裂，定伸强度，拉伸强度提高，且予聚体粘度降低，易于脱泡和混合，而伸长率下降；NCO过高，则胶料固化速度过快，对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4~6.5%为宜。
3、扩链系数的影响
胺类固化剂与予聚体中NCO的当量比对胶料物性影响明显，一般以0.85~0.95%为宜。
4、混合温度的影响
由于予聚体及扩链剂的种类不同，其工艺条件亦不同。混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短；过低的混合温度为固体扩链剂所不允许，聚氨酯胶辊生产价格，虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能，但不易脱泡和均匀混合，聚氨酯胶辊，以扩链剂在予聚体中不析出为宜。
5、釜中寿命
当CPU的两种液体原料混合相遇后，会发生反应――扩链并高分子化――混合物会逐渐失去流动性，通常将两种原料从混合开始，到混合物基本失去流动的这段时间，称为釜中寿命。
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