蜂窝复合材料的应用现状
新型轻质无框架蜂窝板与有框架蜂窝板工艺相比具有很多优越性。有框架的制造工艺复杂，机械式无轴纸架采购，很大程度上依靠人工，并且受框架精准度的影响质量不够稳定，并且这种工艺难以大批量生产形成工业化生产规模。而无框的新工艺可以大批量、机械化生产出所需的不同规格的家具板件。并且这种蜂窝板具有与同样厚度的刨花板相同的抗压强度和抗破碎性能。新型轻质无框架蜂窝板在欧洲的面世和普及使用，也将会对中国家具行业产生影响。家具生产中所需不同厚度的家具部件，可以通过选用不同厚度的蜂窝纸制成不同厚度的轻质无框架蜂窝板大板，机械式无轴纸架，然后经过开料裁制成所需要的各种尺寸的板坯。最后这些无框架蜂窝板经过德国IMA公司的无框架蜂窝板封边机进行封边加工，即可得到各种规格的家具部件。这种工艺不仅大大减轻了厚板件家具部件的重量，同时大大减化工艺流程，使厚板件家具部件的制造成本大大降低。可以预见，中国家具业也将出现更多的新型轻质无框架蜂窝板的身影。
绿色包装推广?应用叫好不叫座
据了解，机械式无轴纸供应，使用绿色环保的蜂窝纸板虽已成为大势所趋，而EPS泡沫塑料的消失，恐怕仍然需要一些时日。
包装领域刮起环保风：
近年来，全球刮起了低碳环保风暴已经波及包装领域。EPS发泡塑料是一种树脂与物理性发泡剂和其他添加剂的混合物。近年来，尽管泡沫塑料制品的发泡工艺已经用丁烷代替氟利昂作为发泡剂，但在发泡过程中残留的丁烷仍然对环境和工人产生不利的影响。因此，优质机械式无轴纸架，欧盟等国家和地区先后对木质托盘、木质包装箱、EPS发泡塑料和黏合剂、印刷油墨、涂料等包装材料、辅料及其包装厂制定了严格的限制和规定。其中禁止使用EPS发泡塑料衬垫物的规定已经迫使我国企业在出口家电产品的包装中淘汰了发泡塑料，改用如蜂窝纸板等环保产品。
在家电产品包装趋向绿色环保的形势下，我国一些知名品牌的家电生产厂商率先在出口包装上淘汰了EPS发泡塑料，推广使用了蜂窝纸板衬垫，收到了很好的效果。据统计：格力空调在几年前率先使用蜂窝纸板包装空调，一条生产线每天需要3000套左右的蜂窝纸板衬垫，每年消耗蜂窝纸板2000万平方米左右。继空调使用蜂窝纸板以后，其他家电企业也开始涉及蜂窝纸板。四川长虹在2002年以蜂窝纸板为主要材料，配合纸护角、纸浆模塑等环保材料，组合应用，逐步形成了长虹品牌空调、彩电、背投、视听灯家电系列产品的绿色环保包装解决方案，并逐步替代了EPS发泡塑料及木质托盘，取得了可惜的成绩。
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